Skip to main content

Wat is een verbrandingstest?

Een verbrandingstest evalueert door brandstof bedreven apparaten om een efficiënte en veilige functie te garanderen.Naast het beoordelen van de functie van de algemene apparaten, analyseren verbrandingstests de ventilatiesystemen die verantwoordelijk zijn voor het elimineren van verbrandingsproducten en alle brandstofleidingen die olie of gas leveren aan het apparaat.Apparaten die testen ondergaan, zijn onder meer gas- of oliebranders, ketels en ovens, boilers en open haarden.Gecertificeerde technici voeren veldverbrandingstests uit in residentiële, commerciële en industriële omgevingen.

Speciaal getrainde technici beginnen een verbrandingstest door een visuele inspectie van de apparatuur uit te voeren.Visuele inspecties bepalen het algemene uiterlijk van het apparaat, op zoek naar mogelijke tekenen van storing.Ventilatiesystemen, die een bepaalde locatie en configuratie vereisen, worden ook visueel geïnspecteerd.Technici kunnen schoorstenen inspecteren op tekenen van verslechtering.

Technici controleren vaak de lucht die rond het apparaat circuleert op bewijs van verbrandingsemissies die niet goed zijn geventileerd.Elektronische sondes worden gebruikt om de luchtkwaliteit te analyseren in ventilatiesystemen die het gebouw verlaten en in het kanaalwerk dat verwarmde lucht in het gebouw levert.Testmeters worden gebruikt om te controleren op brandstoflekken rond verbindingen, kleppen en de lijnen die van de bron naar het apparaat lopen.

Een verbrandingstest kan onthullen of een apparaat brandstof efficiënt verbrandt.Onverbrande brandstof gedetecteerd in het ventilatiesysteem duidt op storing of misbruik.Ongepaste niveaus van zuurstof (O2) of koolstofdioxide (CO2) kunnen wijzen op een probleem met de ontluchtingskap of schoorsteen.Het beoordelen van de luchtkwaliteit in de kamers van het apparaat bepaalt of het apparaat voldoende luchtstroom in de kamers ontvangt en of het systeem al dan niet adequaat CO2 elimineert.

Bij het controleren van de luchtkwaliteit in de kanalen die een gebouw binnenkomen, controleren technici O2-, CO2- en koolmonoxide (CO) niveaus.CO -niveaus die hoger zijn dan 35 delen per miljoen of CO2 die het huis of bedrijf binnenkomen, kunnen optreden wanneer eigenaren een luchtdichte structuur creëren om te besparen op koel- en verwarmingskosten.In de winter creëert een luchtdichte gebouw een vacuüm of negatieve drukomgeving.De achterwaartse druk trekt schadelijke gassen terug naar beneden in de lucht in plaats van ze te laten ontsnappen door het ventilatiesysteem.

Netstacktemperatuur is een andere variabele van een verbrandingstest.Dit aantal vergelijkt de temperatuur van de lucht die door ventilatieopeningen naar de schoorsteen stroomt met de kamertemperatuur buiten de brander.Acceptabele niveaus vallen ergens tussen 330 en 500 graden Fahrenheit (160 tot 260 graden Celsius).Defecte verbrandingskamers, roetvorming of ondermaatse ovens veroorzaken vaak verhoogde temperaturen.