Wat zijn de verschillende soorten apparatuur van printplaat?

Uitrusting met printplaat omvat veel verschillende soorten machines, waaronder apparaten voor soldeerpasta, pick- en plaatsmachines, reflowovens en optische bindtesters.Het laatste printplaat (PCB) -product moet ook worden getest;Werknemers zullen het bord gewoonlijk op een eigen testmal plaatsen zodat het kan worden ingeschakeld en alle benodigde functies kan uitvoeren.Elke machine moet correct worden aangepast en onderhouden voor een nauwkeurige PCB -productie.

Blanco PCB's moeten circuitroutes hebben aan hun oppervlakken moeten worden vastgelegd voordat elektronische componenten kunnen worden toegevoegd.Een soldeerpasta -machine is een type apparatuur van printplaat die een schermafdrukproces gebruikt;Een schermgaas met een bepaald circuitpatroon wordt over het PCBS -oppervlak geplaatst, terwijl soldeerpasta door de openingen wordt gedwongen.De pasta wordt vastgemaakt aan het PCBS -oppervlak in de vorm van de vooraf bepaalde schakelwegen.

Typisch geautomatiseerde, pick- en plaatsmachines zijn soorten apparatuur met printplaat die elektronische componenten verplaatsen van een voorraadvoorraad naar het PCBS -oppervlak.In het bijzonder kiest de machine de juiste component uit de toevoer en oriënteert deze om rechtstreeks op de soldeerpasta -kussens te passen die door de vorige machine zijn gemaakt.Het is noodzakelijk dat de componenten in de juiste positie worden geplaatst of het circuit werkt niet correct;In feite kan het bord onherstelbaar worden beschadigd als componenten achteruit worden geplaatst en het vermogen wordt toegepast.

Een van de belangrijkste stukken gedrukte printplaat -apparatuur is de reflowoven.Dit gespecialiseerde verwarmingsapparaat is ingesteld voor een specifiek temperatuurbereik om de soldeerpasta op de PCB te smelten.Het smeltproces moet nauwkeurig worden geregeld, zodat het soldeer- en fluxmengsel zich hechten aan de aangesloten componenten, maar de circuitroutes of elektronische onderdelen niet schaadt.Een ingenieur moet het juiste temperatuurbereik bepalen op basis van de gevoeligheid van de componenten en de mengselverhouding van de soldeerpasta.

De uiteindelijke PCB moet nog worden onderzocht door een optische bindtester.Veel circuitroutes kunnen kleine scheuren hebben van het verwarmingsproces die de algemene functionaliteit van de planken kunnen beïnvloeden;De optische tester is een type apparatuur van printplaat die scheuren en breuken in het circuit waarmee niet met het menselijk oog kan worden gezien, zal lokaliseren.Alle gevonden defecten moeten worden gerepareerd of geschrapt als afval.

Als het bord de optische test doorloopt, test een werknemer normaal gesproken het bord in een echte toepassing.Een eigen simulatietester kan aan de PCB worden bevestigd zodat elke knop of schakelaar wordt getest.Alleen boards die door alle tests slagen, mogen door het bedrijf worden verkocht of gedistribueerd.