Hva er lageroptimalisering?

Lageroptimalisering er en type lagerstyringsstrategi som søker å skape den ideelle balansen mellom etterspørselen etter gjenstander som er oppbevart i varelageret, samtidig som de holder kostnadene ved å levere disse varene så lave som mulig.Mange tilnærminger til denne typen lagerkontroll fokuserer på å sette grenser for antall enheter for en gitt vare som er oppbevart i varelageret, samtidig som de sporer bruken av disse varene slik at bestillinger kan plasseres hos leverandører til akkurat det rette tidspunktet for å forhindre forsinkelseri produksjon.En rekke forskjellige lageroptimaliseringsverktøy kan brukes i denne prosessen, med programvare for lageradministrasjon som en av de mest effektive.

Prosessen med lageroptimalisering krever vanligvis å lage og følge spesifikke retningslinjer som hjelper til med å identifisere hvor mange enheter i et gitt varemå holdes på hånden for å komme produksjonsprosessen til gode.For å oppnå dette er det viktig å ta opp bruken av bruken.Bruk er ganske enkelt antall enheter for en gitt vare som konsumeres eller brukes i løpet av en spesifikk tidsperiode.For eksempel kan et spesifikt utstyr må byttes ut en gang i uken for å opprettholde optimale produksjonsnivåer.Dette vil bety at virksomheten i gjennomsnitt vil trenge å opprettholde fire gir på hånden for å imøtekomme bruken i en tretti-dagers periode.

Sammen med bruk, må lageroptimalisering også vurdere bestillingsprosessen for å fylle opp den varelageret.Leverandører kan kreve en viss tid på forhånd for å behandle en ordre, spesielt for varer som må skreddersydde.Dette betyr at varelederansvarlige må gi den tid som er nødvendig for leverandøren å behandle og levere ordren, sammenligne den med bruken, og bestemme en tidsplan som gjør det mulig å plassere disse ordrene slik at varene kommer og er tilgjengelige for bruk kort tid førDe er nødvendige.For eksempel, hvis girleverandøren krever to uker å behandle og levere girene, kan manageren sette et ombestillingspunkt som krever å bestille en ny ordre når antall enheter på hånden er to.Dette vil tillate ordren å ankomme akkurat som det siste giret fra varelageret er utmattet, noe som gjør det mulig å unngå forsinkelser i produksjonen.

Når lageroptimalisering styres effektivt, fordeler virksomheten på flere måter.Ved å unngå akkumulering av et høyt inventar, betaler virksomheten mindre skatter på det varelageret.En strategisk kombinasjon av innstillingsgrenser og strategisk bestilling basert på bruk betyr at produksjonen aldri blir forsinket på grunn av mangel på ressurser.Selskapet kan også unngå lagringsgebyr forbundet med å opprettholde unødvendig høye varelager, eller til og med frigjøre plass på selve anlegget for å bruke annet enn å lagre oppfinnede varer.Som en mager og gjennomsnittlig tilnærming til lagerstyring, er det enkelt fornuftig å etablere og følge en lageroptimaliseringsprosess.