Skip to main content

Hva er total kvalitetskontroll?

Total kvalitetskontroll, også kjent som total kvalitetsstyring eller total kvalitetskontrollstyring, er en tilnærming til å adressere kvalitet gjennom nøye overvåking i alle trinn i prosessen som brukes på en virksomhet for å produsere produkter.Dette konseptet understreker konstant reform som svar på tilbakemelding for å holde feil så lave som mulig.Det er en rekke måter selskaper kan implementere total kvalitetskontroll, avhengig av hvordan de er organisert og hvilke typer produkter de lager.

Denne tilnærmingen til ledelsen ble utviklet på 1940- og 1950 -tallet.W. Edwards Deming blir ofte kreditert for å være en av nøkkeltallene i genesen av total kvalitetskontroll.Den kombinerer filosofier om fabrikkstyring og produktkvalitet fra Japan og USA, en refleksjon av demlinger fungerer i japanske fabrikker.Ved hjelp av systemer som total kvalitetskontroll, klarte Japans høyt organiserte fabrikker å sprette tilbake fra andre verdenskrig for å bli betydelige bidragsytere, spesielt i teknologisektoren.

Flere forskjellige fasetter av produksjonsprosessen er stresset i total kvalitetskontroll.Den første er den sammenkoblede karakteren av fabrikkarbeid, med fokus på ansvar i små grupper, noe som får arbeidere til å føle et personlig ansvar overfor selskapet.Dette forbedrer arbeidermoralen, noe som bidrar til mer effektivitet i tillegg til mer proaktive løsninger på problemer.Interne faktorer kan inkludere ting som utilstrekkelig trening, dårlig utforming av arbeidsområder og underbemanning.Ting som kan forårsake problemer på eksternt nivå kan omfatte problemer som inkonsekvenser for forsyningskjeden.Det legges stor vekt på sikkerhet og pålitelighet på hvert trinn, i tillegg til å fremme samarbeid, innovasjon og engasjement fra ansatte.

Selskaper som bruker total kvalitetskontroll er opptatt av trinnene som er involvert i produksjonen, og tror at inspeksjon avMetodene resulterer i et bedre produkt.Mens produkter fremdeles blir inspisert for kvalitet når de er fullført, bør feil ideelt sett identifiseres under prosessen, før et produkt noen gang ruller av linjen.Hvis problemer blir tilbakevendende eller vesentlige, kan en fullstendig revurdering av prosessen og personellet være pålagt å bestemme roten til problemet og adressere det.