Hva er plastinjeksjonsformer?

Plastinjeksjonsformer er metallformer laget for å produsere en spesifikk plastvare.Disse formene er den viktigste måten alle plastdeler er produsert på.Oppvarming og smeltende granuler eller pellets av plast begynner prosessen.Den flytende plasten blir deretter tvunget, injisert, i den lukkede split-dieformen under høyt trykk og får avkjøles.Plastinjeksjonsformen åpnes deretter for å frigjøre produktet.

Når et produkt er designet, er plastinjeksjonsformer laget, vanligvis av enten stål eller aluminium, og presisjon maskinert for å danne den minste funksjonen til plastproduktet.Ofte brukes flere plastinjeksjonsformer til et produkt som har mange deler.Plastinjeksjonsformer har både kjerne- og hulromsinnsatser, som vil tilsvare de ønskede formene.

Materialet som brukes til å injisere i plastinjeksjonsformene er avledet fra to forskjellige grunnleggende plast: termoplastisk og termosettplast.De fleste kjente plastartikler er laget av termoplast fordi disse smeltbare plastene kan formes og omformes enkelt.Termoplast brukes til å lage vanlige ting som melkebeholdere, brusflasker, strømpebukse, styrofoam kopper, plastleker, etc. Denne typen plast kan lett resirkuleres ettersom brukte produkter kan smeltes, injiseres i form og reformeres til nye gjenstander.

termohydning, eller termosett, plast er stiv og satt i et engangsmønster når de kommer ut av plastinjeksjonsformen.De kan ikke ved å resirkulere eller smeltet for videre bruk.Eksempler på termosettplast er bildekk, apparater, elektriske og elektroniske kretskort, og elektriske brytere.

John Wesley Hyatt utviklet den første plastinjeksjonsstoppen, og injeksjonsstøpsprosessen, i 1868. Han injiserte varmt, flytende celluloid, væske, flytende celluloid,, i 1868.Ofte kalt den første termoplastikken, inn i en delt-die-form ved stempelmetoden, en prosess som ble lite endret til James Hendry bygde den første skrueplastinnsprøytningsformen i 1946. I dag bruker nesten all plastinjeksjonsstøping skruemetoden.

For å injisere flytende plast i en form ved hjelp av skruemetoden, flyttes skruen under den smeltede plastbeholderen tilbake for å la materialet strømme inn i formen.Skrueenheten blir deretter avansert for å lukke injeksjonsoppføringen, ved hjelp av en ikke-avkastningssamling for å forhindre at materialet kan sikkerhetskopiere i skrueområdet.Etter å ha gitt nok tid til at plasten kan avkjøles, åpnes formen og delen fjernes, enten for hånd eller med maskin.Formen er deretter lukket, skruen åpnes, og den er forberedt på å motta mer materiale.