Hva er de forskjellige typer dreiebenkerverktøy?

dreiebenkverktøy kutter, danner eller fjerner materiale fra lager som vanligvis roteres om en primær akse av en dreiebenk.Disse verktøyene kommer i en rekke størrelser og former;Typene verktøy avhenger i stor grad av aksjematerialet, hvilke typer kutt som ønsket og dreietypen.Dreiebenkverktøy kan skilles inn i to brede kategorier: tre sent verktøy og metall dreiebenk.Begge typer verktøy deler en felles historie, og mange av begrepene er utskiftbare mellom begge typer.

De største forskjellene i verktøyet er hvordan disse vises og hvordan disse holdes.Tre dreielkeverktøy er generelt lange formede biter av stål med høyt karbon eller verktøystål med et håndtak i den ene enden.Disse brukes i stor grad ved hjelp av en jevn hvile og deretter manipulert for hånd for å oppnå ønsket profil.Metall dreiebenkverktøy er generelt kortere og laget av verktøystål eller karbid, og det er vanligvis klemt inn og stivt holdt på plass av et verktøystolpe.

dreiebenkverktøy kan også beskrives av funksjonen.Utvendige verktøy vil vanligvis kutte, forme og forme utsiden av lagermaterialet.Innvendige verktøy fungerer for å fjerne materiale fra det indre av aksjen.Når verktøy ikke støttes og/eller ikke er riktig justert, kan et mangelfullt arbeidsstykke, ødelagt og skadet verktøy eller skade på dreiebenkeren føretett kontrollert for bruk med et bestemt materiale.Noen ganger kan dreiebenkerverktøy ha flyttbare innlegg;Dette kan gi operatøren en begrenset fleksibilitet som, hvis innsatsene erstattes, vanligvis resulterer i minimale endringer i hele svingoperasjonen.Dreiebenkerverktøy er designet spesielt for en bestemt dreiebesetning.

Det er ofte bedre å klassifisere verktøy etter deres funksjon, og varianter av verktøyet gjør det mulig for brukeren å generere den nødvendige profilen.Som et eksempel kan en del trenge både interne og eksterne tråder.Et dreiebenkingsverktøy brukes til å generere begge deler, men det ytre verktøyet er spesielt laget for eksterne tråder, mens det indre verktøyet er forskjellig både i størrelse og form enn det utvendige motstykket.I dette tilfellet genereres en lignende funksjon for hvert verktøy, men hvert verktøy er veldig forskjellig.

Eksterne verktøy kutter materialet fra utsiden av delen når materialet blir overført.Hastigheten som materialet fjernes, i alle tilfeller, styres av verktøytypen, rotasjonshastigheten til dreiebenken og strømmen til selve verktøyet.Eksempler på noen eksterne dreiebenkerverktøy inkluderer snu, vendt, grooving/avskjed/underskåret og Vee Grooving Tools.

Interne dreiebenkerverktøy brukes i stor grad på linje med spindelaksen til dreiebenkene.Dette er ikke alltid sant, fordi noen dreiebenker har sekundære eller tertiære spindler eller økser som gir alternative orienteringer.Noen interne dreiebenker inkluderer øvelser, reamers, kjedelige barer og kraner.

Det er også spesialiserte dreiebenkerverktøy;Dette er vanligvis enkeltfunksjonsverktøy som er ment å utføre en bestemt oppgave.Spesialisert verktøy er ønsket fordi det kan erstatte flere uavhengige verktøy eller enkelt lage en vanskelig funksjon fra en del.Eksempler på mer spesialisert verktøy inkluderer broaching, knurling, forming, brennende og flertrinns boring eller kjedelige verktøy.

Noen ganger brukes verktøy på en ukonvensjonell måte.For eksempel, hvis det kreves en ekstern chamfer, vil det lett utføre et kutt med et vee -sporverktøy.Hvis et VEE -sporverktøy ikke allerede er konfigurert på maskinen, kan dreieoperatøren imidlertid generere den samme profilformen ved å bruke et alternativt verktøy.For eksempel, hvis et eksternt sporverktøy var tilgjengelig, og hvis operatøren er dyktig nok, kan dette verktøyet dyktig manipuleres til å generere denne samme avfasningsprofilen.Dette ville bli vurdertukonvensjonell, men dette gjøres vanligvis for å spare operatøren fra ekstra oppsetttid og som en effektiv måte å redusere ytterligere verktøyutgifter.