Hva er de forskjellige typene plasmaskjæringssystemer?

Plasma er en tilstand av materie og ligner på en gass fordi den ikke har noen spesifikk form eller volum.Det kan opprettes når en elektrisk strøm blir sendt gjennom en inert gass og komprimert gjennom en smal plasmasjakkel som skaper og utfører en høyt ladet elektrisk bue.Denne ladede komprimeringen resulterer i svært høye temperaturer, noe som gir plasma muligheten til å skjære gjennom en rekke metallmaterialtykkelser og typer, så lenge det materialet kan utføre strøm.Det er tre hovedtyper av plasmakutingssystemer: pilotbueprosessen, kontaktprosessen for høy frekvens (HF) og den datastyrte numeriske kontrollprosessen (CNC).

Systemene som bruker pilotbueprosessen bruker en svært effektiv elektrisk krets som skaper en veldig liten, høyintensiv gnist inne i kroppen til plasma-fakkelen, noe som resulterer i generering av en liten mengde plasmagass før dysen til og med berørermetall.Når buen kommer i kontakt med skjæreoverflaten, overføres denne elektriske konduktiviteten til at metallet blir kuttet, og skaper en elektrisk krets som tenner ved temperaturer så høyt som 45 000 grader Fahrenheit (nesten 25 000 grader Celsius).Denne metoden brukes med CNC-maskinering for å redusere problemene som kan være forårsaket av høyfrekvent elektrisitet som reagerer med datastyrt maskineri og generelt produserer et mye renere metallkutt og blåser bort noe rusk.

Plasmakutingssystemer ved brukå sette i gang plasmaperasjonen.Det er mer rusk og rydder opp med denne metoden, men dysen skaper en veldig konsentrert, stabil bue av plasma på spissen av plasmakutteren.Kutting begynner når plasmabuen kobles til metallet, ikke før den kobles til.

Systemer som bruker en CNC-plasmakutingsprosess, bruker et datamaskingenerert design for å bestemme sveisekuttene som skal gjøres.Disse CNC-enhetene er større, faste maskiner som bør bruke pilotbuer for å lindre reaksjoner forårsaket av høyfrekvent elektrisk interferens.CNC plasmakutingssystemer er i stand til å lage rene, skarpe, raske og kompliserte automatiserte kutt gjennom bruk av dataprogrammering.

Plasmakutingssystemer har blitt avanserte, fleksible og rimeligere, og de kan brukes i en rekke applikasjoner.Valget av plasmakutingssystemer vil variere avhengig av faktorer som formål, volum, hastighet, nøyaktighet og materialtype og tykkelse.Andre faktorer som kan påvirke valget inkluderer kuttpresisjon som kreves, bærbarhet, spenningstilgjengelighet, brukeropplevelsesnivå, sikkerhetskrav og kostnader.