Skip to main content

Hva er en pressebrems?

En pressebrems er et stykke tungt industrielt utstyr som brukes til å bøye og forme metall.Disse maskinene kan finnes i metallfabrikasjonsbutikker, metallbearbeidingsfasiliteter og produksjonsbutikker for arbeidsarbeid.Ved å bruke en pressebrems kan arbeidere bøye metallplater eller plater for å danne kanalarbeid, verktøy og forbruksvarer.Pressbremsen er en veldig stor og kompleks maskin, og krever generelt omfattende opplæring før arbeidere trygt kan betjene enheten.

Flere typer pressebremser er tilgjengelige, selv om hver er avhengig av de samme grunnleggende driftskomponentene.En ram, eller trykk, leder kraft ned på metallet.Ved å bruke en dyse, eller mugg, kan arbeidere kontrollere RAM og bestemme vinkelen og profilen til metallbøyningsprosessen.

Tradisjonelle pressebremser stolte på et mekanisk operativsystem.En indre motor fikk et svinghjul til å snurre, som drev rammen opp og ned for å bøye metallet.Mer avanserte pneumatiske pressebremser bruker lufttrykk for å øke hastigheten og kraften til RAM.Moderne hydraulisk modell inkluderer hydraulisk væske i en stor sylinder, noe som resulterer i den mest konsistente hastigheten og kraften.

I stedet for å plassere metallet på en flat overflate, dør arbeiderne spesialitetsdiier under RAM for å danne metallet i ønsket form.En V-block-dør, for eksempel, vil føre til at metallet danner en V-form når rammen går ned.Andre typer dies kan brukes til å lage kurver og kanaler, samt et hvilket som helst antall vinkler.

De mest avanserte pressebremsemodellene inkluderer nå en backgauge -funksjon, som lar brukerne gjøre mer komplekse kutt relativt raskt.Backgauge plasserer metallet etter hver sving for å danne mer komplekse bøyer eller former.Dette betyr at arbeidere ikke trenger å fjerne og erstatte metallet fra maskinen etter hvert trinn.

Sammenlignet med manuelle bøyeteknikker, minimerer trykkbremsen feil og relatert avfall under metallbearbeiding.Denne maskinen fremskynder også produksjonen, noe som kan spare selskaper penger i arbeidskraftskostnader.Til slutt kan en pressebrems bøye og forme metall med mye mer kraft enn manuelle metoder, noe.Arbeidere overfører prosjektinformasjon til et dataprogram, som deretter kontrollerer pressebremsen for å fullføre de nødvendige bøyene.Bedrifter kan også spare disse programmene for å spare tid på prosjekter som ofte gjentas.