Skip to main content

Hva er en vertikal transportør?

En vertikal transportør er en heis av heistypen som brukes til å flytte produkter fra en etasje til en annen.Det blir ofte referert til som en godsheis.Hovedforskjellen mellom en godsheis og en vertikal transportør er imidlertid at førstnevnte kan reise mellom flere etasjer, mens sistnevnte typisk bare reiser mellom to.Det er ofte en serie vertikale transportørsystemer som brukes til å få tilgang til flere etasjer når behovet oppstår for å gjøre det.

ofte kalt en heis, anses en vertikal transportør ikke å være en heis.Det holder seg ikke til de samme kodene som heiser og er ikke ment å være transport for mennesker.Disse brukes utelukkende til å transportere materialer og produkter fra en etasje i et produksjons- eller lagringsanlegg til en annen.Denne typen transportør kan installeres som interiør eller utvendig enhet samt en gjennomgående gulvenhet.Ved å plassere et rulle- eller transportørsystem i det ubrukte overheadområdet til en bygning, kan produkter flyttes fra sted til sted i bygningen i det som tidligere var bortkastet plass.Tilsetningen av et vertikalt transportørsystem blir lik til å legge til en annen etasje til bygningen til en brøkdel av kostnadene.Når produktene beveger seg ubegrenset i overheadplassen, kan kritisk gulvplass brukes bedre til produksjons- eller produksjonsoppgaver.

Dette overhead -systemet er også optimalisert for å transportere produserte varer til emballasjestasjoner samt forsendelsesstasjoner i samme bygning.Et system med transportører kan ordnes for å flytte varene fra hvert sted helt uhindret og med minimal arbeidskraft.En enkelt arbeider som bemanner hver transportør er i stand til å lede pakkene til et tiltenkt reisemål.Dette sparer ikke bare på arbeidskraftskostnader, det barberer også produksjonskostnader ved å få fart på prosessen over konvensjonelle metoder for håndtering av materialer.

Bruke konvensjonelle metoder for håndtering av materialer, varer vil bli transportert manuelt til et holdeområde av arbeidere ved bruk av håndvogner og dukker.En gang i holdingsområdet, ville varene bli stablet på paller og deretter pakket inn når pallen var fullastet.Når flere paller var klare, ville en arbeider deretter flytte dem individuelt til neste arbeidsstasjon.Denne prosessen vil kreve mye tid og rom.Den vertikale transportøren tillater ikke-stopp transport av varer i anlegget, og sparer utallige mannstimer.