Hva er attributtprøvetaking?

Attributt prøvetaking er en strategi som brukes for å bestemme om et gitt produkt oppfyller standardene til en kjøper eller selger.Bedrifter bruker ofte denne tilnærmingen som et middel til å evaluere råvarer til bruk i produksjon av varer og tjenester, samt en mekanisme for å sørge for at de ferdige varene oppfyller kvalitetsstandardene som er satt av produsenten.Det er flere fordeler med denne typen inspeksjonsprosesser samt et par potensielle forpliktelser.

En attributtprøvetaking følger en grunnleggende tilnærming som involverer tilfeldig å velge prøver fra hvert parti som er under vurdering.Det nøyaktige antallet prøver vil variere, basert på typen varer som vurderes og antall enheter som er inkludert i partiet.Vanligvis er ideen om en attributtprøvetakingsplan å inkludere nok enheter til å utvikle en god følelse av den generelle kvaliteten på partiet.Ved å vurdere hver av prøvene og bestemme om hver og en er akseptabel eller mangelfull, er det mulig å avgjøre om partiet er bra nok til salgs eller bør avvises.

Bruk av en attributtprøvetakingsmetode fungerer veldig bra i et produksjonsmiljø.Bedrifter som tekstilfirmaer er avhengige av bruk av råvarer av høy kvalitet for å produsere sine linjer med ferdige varer.I tilfelle disse råvarene ikke er opp til standardene som er satt av selskapet, vil produktene som produseres også være mindre enn første kvalitet.Dette betyr igjen at enhetene må selges som sekunder eller varer av kvalitet til sterkt reduserte priser, noe som betyr at produksjonen gir veldig lite overskudd på de reduserte kvalitetsvarene.Ved å ta tilfeldige prøver av råvarene før de faktisk blir introdusert i produksjonsprosessen, er det mulig å minimere produksjonen av andre kvalitetsprodukter og produsere flere første kvalitetsartikler som kan selges med større fortjeneste per enhet.

Mens attributtprøvetaking er en rask og effektiv måte å evaluere partier for kjøp eller salg, er det en ulempe å huske på.Ved å velge å gå med denne tilnærmingen i stedet for en full inspeksjon av alle de aktuelle varene, er det muligheten for å overse en eller flere enheter som åpenbart er underordnede.Dette kan føre til å forårsake en rekke kvalitetsproblemer i løpet av produksjonsprosessen, i tillegg til å skade kundeforhold i tilfelle de mangelfulle varene som produseres blir faktisk sendt til kundene.Av denne grunn bruker mange produsenter en dobbel tilnærming som begynner med attributtprøvetaking og utvikler seg til en fullstendig evaluering av hele partiet, hvis en viss prosentandel av mangelfulle enheter blir funnet under tilfeldig prøvetaking.