Skip to main content

Hva er blanking?

Blanking er et stadium i produksjonsprosessen der dies brukes til å slå metallemner som forberedelse til prosessering og etterbehandling.For eksempel kan et selskap som produserer medaljer kjøre en spole med metall gjennom en blankemaskin, som kutter ut sirkler som kan stemples med medaljedesign.Dør som brukes til denne prosessen kan være generisk eller tilpasset for spesifikke prosjekter.Denne metoden brukes i produksjonen av en rekke metallkomponenter, fra datamaskindeler til presisjonsverktøy.

Oftest gjøres blanking med en metallspole.Spoler er lettere å håndtere enn individuelle ark fordi de er kompakte når de ikke er i aktiv bruk, og kan lastes inn i produksjonsutstyr for høyhastighetsbehandling.Bedrifter kan tilpasse legeringen som brukes i en spole så vel som tykkelsen og bredden som passer et gitt prosjekt.Større spoler kan kreve behandling i spesielle fasiliteter fordi blankingutstyret kan være nødvendig med å være ekstremt stort.

I blankfasen av produksjonen, dørene i metallet, omtrent som en kakekutter.Kaken, så å si, blir arbeidsstykket;Den kan stemples med et design, ferdig for å glatte ut kantene og behandles hvis metallet trenger en patina eller belegg.Restdeig kan resirkuleres for bruk i andre prosjekter.Piercing, motsatte produksjonsprosesser, slår hull ut av et arbeidsstykke og forkaster innholdet i hullene som skrot.Et firma kan tilby spoler eller bruke de som er levert av kunden, og kan bruke sine egne emner eller tilpassede produserte dies som kunden bestiller.Kostnadene for kommersiell blanking kan avhenge av prosjektet.Rabatter kan være tilgjengelige for ordrer med høyt volum, fordi en stor del av kostnadene innebærer å sette opp og kalibrere utstyret.Ytterligere tjenester kan omfatte sliping for å fjerne burrs samt stempling og polering, avhengig av kundenes behov.

Presisjonsblanking, en relatert tjeneste, gir metallstykker med veldig stramme toleranser.Dette kan være nødvendig for verktøy, elektriske komponenter og noen andre spesielle omstendigheter.I dette tilfellet kan ikke emnene variere fra mønsteret fordi de kanskje ikke fungerer riktig;I presisjonsmaskinering, for eksempel, kan en liten marginal forskjell bety at to deler ikke vil artikulere riktig.De kan bli utsatt for slitasjeindusert skade og svikt, noe som ikke er ønskelig.