Skip to main content

Hva er dråpe smi?

Drop smiing er en metallbearbeidingsprosess som gradvis former et oppvarmet metallstykke, kalt en ingot.Det innebærer å danne ingot med gjentatte slag fra en hammer eller dø som blir hevet og deretter slippes ned på delen, flatet den eller tvinger den til en form.Avhengig av kompleksiteten til deldesign, krever prosessen noen ganger å bruke flere dies i progresjon.Drop -smiingsprosessen gir vanligvis en nær tilnærming av det ferdige stykket, men det er vanligvis nødvendig med ytterligere maskinering for å bringe den innenfor toleranse.Drop smiing er mye brukt i bilindustrien for å produsere forskjellige motordeler, gir og aksler.

Dørene som brukes til dråpe smiing er vanligvis laget av et høyt legeringsstål, kalt verktøystål.Forging av dies er designet for å være påvirkningsmessig og slitasjebestandig, og de tåler vanligvis tusenvis av raske oppvarmings- og kjølesykluser.Drop smieddes er vanligvis laget i to halvdeler.Den øvre halvdelen, kalt hammeren, er festet til blokken som heves og slippes ned på ingot.Den nedre halvdelen, kalt ambolten, er vanligvis en stasjonær dør som ingot er smidd mot.

Open-die dråpe smiing gjøres med dies som ikke helt omslutter arbeidsstykket.Diedene er vanligvis flate, selv om konturerte dies eller skjæring av dies også kan brukes.Den åpne designen gir rom for at Ingot utvides når den blir hamret til ønsket tykkelse.

Teknikker som ofte er assosiert med åpen-die dråpe smiing inkluderer kogging og kanting.Kogging er prosessen med å gradvis flate en stang eller ingot lengdemessig.Denne prosessen brukes til å oppnå ønsket tykkelse, hvoretter den kan skåkker.Kanter gjøres vanligvis med en konkav dyse.Denne teknikken konsentrerer og former materialet langs sidene og endene av den smidde delen for å oppnå ensartede kanter og riktig bredde.

Impression-die smiing, noen ganger referert til som lukket-die dråpe smiing, bruker muggformede dieser.Når hammeren slippes ned på arbeidsstykket, blir det varme metallet tvunget inn i hulrommene for å skape den endelige formen på delen.Når metallet blir tvunget til å samsvare med matrisen, blir overflødig materiale, kalt Flash, presset ut.Blitsen må fjernes etter at smiingen er fullført.

En annen vanlig type lukket-die-smiing kalles flashløs smiing.Denne prosessen blir også referert til som ekte lukket-die-smiing, fordi arbeidsstykket er fullstendig innelukket av matrisen, og forhindrer at det dannes blitz.Mange produsenter foretrekker flashless smiing fordi blitsen produsert av inntrykk-dy-smiing kan utgjøre nesten halvparten av den opprinnelige ingot.