Hva er bare i tidsproduksjon?

Just-in-Time Manufacturing er en strategi som brukes i produksjonsindustrien for å redusere kostnadene ved å redusere inventarnivået i prosessen.Det er drevet av en serie signaler som forteller produksjonslinjen om å lage neste stykke for produktet og når det er nødvendig.Signalene som brukes er vanligvis enkle visuelle signaler, for eksempel fravær eller tilstedeværelse av et stykke som er nødvendig i produksjonsprosessen.

I Just-in-Time Manufacturing, ombestillingsnivåer for visse varelager er satt, og ny lager bestillesbare når disse nivåene er nådd.Det er ingen overstokking av deler eller gjenstander, som sparer på plassen på lageret.Denne produksjonsstrategien kan føre til forbedringer i kvalitet og effektivitet.Det kan også føre til høyere fortjeneste og større avkastning på selskapets investering.

Selv om denne spesifikke produksjonsstrategien ble opprettet av Toyota -selskapet i Japan i løpet av 1970 -tallet, brukte tidligere virksomheter produksjonsprosesser som var basert på lignende konsepter.En av de første ble opprettet av Henry Ford, hvis bilfirma bare kjøpte materialer for sine umiddelbare behov i produksjonsprosessen.Ford kjøpte bare mengden materiale som var nødvendig i produksjonsplanen og planla transport av materialer slik at strømmen av produktet ville være jevn.Toyota brukte prosessen med tilfredsstillende resultater og endret den for å overvinne noen av svakhetene, noe som førte til det som nå er kjent som Just-in-Time Manufacturing.Prosessen tillot Toyota å redusere kostnadene og bygge biler raskere.Mange kjøretøyer ble bygget for å bestille, noe som reduserte trusselen om at de ville bli bygget og ikke solgt, og dermed eliminere en risiko for selskapet.

I motsetning til noen andre typer produksjonsprosesser, med Just-in-Time Manufacturing, har ikke samlere et valg av hvilke deler å bruke;Hver del må passe riktig.Dette betyr at bruk av flere leverandører vanligvis unngås, og kvalitetssikring er høyere.Delene som brukes er alle av samme kvalitet, noe som betyr at linjestopp for kvalitetskontroller nesten elimineres, noe som fører til høyere produktivitetsrate.Just-in-time-produksjonsprinsipper er blitt brukt på mange bransjer og virksomheter med vellykkede resultater.

En potensiell feil i bare-i-tid-produksjonen er at den er avhengig av en nøyaktig forventning om etterspørsel.Produsenter må måle nivåene av materialer og deler de trenger basert på deres tidligere eller nåværende salgstall.Hvis det er en økning eller fall i etterspørselen etter produktet, kan det ha alvorlige effekter på produksjonsprosessen for rettferdig i tid.Produsenter må sørge for at de har en pålitelig salgsprognose på plass for å gi rom for disse svingningene i salget, eller at de kan ha problemer med varelager eller med produksjonsprosessen.