Hva er pulvermetallurgi?

Pulvermetallurgi er en prosess som innebærer å omdanne pulver til et solid objekt.Vanligvis er pulveret en type metall, for eksempel jern, og gjenstanden som skal lages er vanligvis formet med en dyse eller støpe.For å danne og fremstille metallobjekter gjennom pulvermetallurgi, er det ekstremt høyt trykk og høye temperaturer påkrevd.Sintring, en oppvarmingsprosess og metallinjeksjonsstøping er ofte brukte teknikker i pulvermetallurgi.

Det første trinnet i pulvermetallurgi konverterer råstoff til en pulverform.Knusing, sliping og bruk av kjemiske reaksjoner er vanlige måter å produsere pulver på.Atomisering er en teknikk der materialet smeltes i en smeltet væske og tvunget gjennom en liten dyse eller rør med høy hastighet.Dette fører til at væsken skilles inn i individuelle dråper når den kommer ut av røret.Dråpene blir samlet og får herde, noe som resulterer i fine, kornstore partikler.

Når pulveret er produsert, blir det komprimert i en dyse med høyt trykk.Vanligvis helles pulveret i matrisen, og en presseplate senkes for å komprimere det.Det resulterende objektet blir kastet ut av matrisen.Trykket varierer typisk fra 80 til 1000 psi.

En annen metode for å komprimere pulveret kalles isostatisk pulverkomprimering.Denne teknikken bruker en fleksibel form som ligger i en trykkform.Pulveret plasseres i den fleksible formen, mens en maskin leverer væske eller gass på trykk eller gass til trykkformen.Trykket varierer fra 15.000 psi til 40.000 psi.Denne metoden krever ikke smøremidler når pulveret er komprimert, men standard die -komprimering gjør det.Etterpå styrkes objektet ved sintring.

sintring er en varmeprosess som binder individuelle metallpulverpartikler sammen.Det foregår vanligvis i en sintringsovn, der temperaturen er satt rett under smeltepunktet til metallet.Denne metoden brukes ofte i produksjon av keramikk.Prosessen ble patentert av A. G. Bloxam i 1906, men det er bevis på at praksisen med å smelteProsessen involverer vanligvis bruk av trykkgass og temperaturer mellom 900 ° F under trykk mellom 900 ° F (1230 ° C.Pulveret er samtidig komprimert og sintret, og sparer tid og materiale.Denne metoden produserer også tynnere vegger og større deler sammenlignet med standard pulverkompresjonsmetoder.