Hva er pålitelighetssentrert vedlikehold?

Pålitelighetssentrert vedlikehold er en effektivitetsteori som vanligvis brukes til å forbedre funksjonaliteten til maskiner.Ved å følge den syv-trinns gjennomgangsprosessen, kan en maskinfunksjon, potensielle problemer og mulige løsninger forstås bedre.Målet med dette vedlikeholdet er todelt: å forhindre fremtidige problemer og øke lønnsomheten.Mange bransjer, fra produksjon til kjernekraftverk, bruker denne prosessen.

Prosessen med pålitelighetssentrert vedlikehold tar sikte på å øke kostnadseffektiviteten og oppetid for maskiner og oppnå en større forståelse av risikonivået som et selskap driver.Kort sagt, denne metoden gir standarder for et sikkert, minimumsmengde vedlikehold for en bestemt bransje.Denne nye måten å tenke på reparasjon av utstyr ble opprettet på 1960- og 1970 -tallet av ingeniører med USAs forsvarsdepartement og United Airlines da de begynte å oppsøke mer vitenskapelige måter å tenke på å opprettholde maskiner som jetfly.Av pålitelighetsentrert vedlikehold innebærer å forske på utstyr for å bestemme hva den spesifikke funksjonen hvert maskinverk forventes å utføre, for eksempel en automatisert borepress som forventes å lage 500 hull per minutt.Neste trinn i prosessen er å bestemme hvordan en bestemt maskin kan mislykkes, for eksempel en borebit eller til og med underpresterende ved å lage bare 100 hull på et minutt.Ingeniører må ofte teoretisere om hva som forårsaket denne feilen for å fullføre det tredje trinnet med pålitelighetssentrert vedlikehold.Det fjerde trinnet er å bestemme de umiddelbare konsekvensene av feilen, for eksempel hvor lang tid det tar å reparere en ødelagt borbitt.

De tre siste trinnene i pålitelighetssentrert vedlikeholdsprosess innebærer enda mer spekulasjoner enn de fire første.Det femte trinnet er å bestemme ytterligere konsekvenser av feilen, for eksempel inntektstap, tap av markedsandel og manglende produksjonsfrister.Det sjette trinnet fokuserer på forebygging ved å bestemme hvilke trinn som kan tas for å proaktivt redusere denne feilen fra å oppstå, for eksempel en forebyggende vedlikeholdsplan for rutinemessig å erstatte borbiter før de går i stykker.Det siste trinnet i pålitelighetssentrert vedlikeholdsprosess er mer en dommedagsplan, og spør hva muligens kan gjøres hvis ingen løsning på feilen blir oppdaget.Disse standardhandlingene bør redusere virkningen av disse feilene.