Hva er motstandsflekksveising?

Motstandsflekksveising er en type produksjonsprosess som bruker elektrisk strøm for å smelte sammen to ark med metall sammen.Motallens motstand, til den elektriske strømmen, får varmen til å bygge seg opp på stedet der strømmen påføres.Når to ark er klemt sammen og strømmen føres gjennom dem i en viss tid, kan en sveis eller spotfesting dannes.

Prosessen med motstandsflekksveising innebærer vanligvis bruk av en maskin utstyrt med kobberelektrodespisser,som den elektriske strømmen passerer gjennom.Når metallarkene, som er klemt sammen av elektrodetipsene og noen ganger andre posisjonsenheter, mottar strømmen, begynner en interiør sveiset nugget å bli dannet av det smeltende metallet.sammen med en viss trykk, og i en presis tid.Den typen metall som skal sammenføyes, sammen med dens tykkelse, bestemmer passende verdier av strøm, trykk og tid.De mest brukte metaller mdash;stål, nikkellegeringer, titan eller aluminium mdash;varierer vanligvis i størrelse fra 0,2 mm til 1,25 tommer (31,75 mm) i denne prosessen.Hvis disse variablene er for høye for at metallet blir sveiset, kan brikkene smelte for mye eller danne et hull.Det brukes også i kjeveortopedi, i etableringen av bånd eller seler som går rundt tennene.Produsenter liker generelt å bruke denne prosessen fordi det tar veldig lite tid å fullføre.Roboter kan ofte brukes i repeterende sveiser av denne typen, og dette kan bidra til å eliminere noen av sikkerhetsfarene som sveising kan presentere for mennesker. I motsetning til bue -sveising, sveiser ikke motstandsflekksveising skadelig ultrafiolett lysstråler.Det må imidlertid utvises forsiktighet for å beskytte øynene og mdash;og andre kroppsdeler mdash;fra smeltet metall og gnister som kan fly når sveisen opprettes.Noen andre farer til mennesker kan inkludere å ha fingre eller hender knust av klemmer, eller inhalerende røyk forårsaket av oppvarmede metaller.Riktige sikkerhetsforholdsregler bør observeres når en person driver en motstandsplass sveiser.