Hva er plastinjeksjonsformingsprosessen?

Når termoplastiske og termosettende plastmaterialer produseres, blir denne prosessen referert til som plastinjeksjonsstøpingsprosessen.For å lage disse produktene, må materiale varmes opp, blandes og plasseres inne i en form.Når formen avkjøles, ekstruderes materialet, noe som resulterer i spesifikke gjenstander.

Selv om plast kan virke som en relativt ny oppfinnelse, ble den første plastgjenstanden faktisk opprettet i 1851. En britisk oppfinner ved navn Alexander Parkes skapte et materiale som deretter ble kalt Parkesine .Selv om Parkesine viste seg å være både holdbar og nyskapende, var det også svært brannfarlig, så det likte ikke en lang levetid.I 1868 utviklet en amerikansk oppfinner ved navn John Wesley Hyatt et lignende produkt som han kalte Celluloid .Etter å ha gått sammen med broren, opprettet Hyatt den første injeksjonsstøpemaskinen i 1872.

Denne injeksjonsmaskinen revolusjonerte måten gjenstander ble gjort på.Elementer som knapper, hårkam og krageopphold kan produseres på denne måten.Da 1940 -tallet rullet rundt, ble prosessen en essensiell del av produksjonsvirksomheten.Forbrukerne krevde rimelige produkter, som også måtte være rimelige å produsere.Plast var relativt billig, så den vokste i popularitet.

Plastinjeksjonsformingsprosessen endret seg som en helhet da den første skrueinjeksjonsmaskinen ble opprettet i 1946. James Watson Hendrys skrueinjeksjonsmaskin tillot produsenter å ha mer kontroll over plastinjeksjoner.Det viste seg å være en slik fremskritt at mange av maskinene som brukes i dag fremdeles fungerer på samme måte.Når det ble oppdaget at prosessen kunne være så presis, erstattet plast andre materialer, for eksempel stål og keramikk.

I dag, nesten alle plastgjenstander og mdash;Melkehetter, bilpaneler, kammer, telefoner og mdash;er laget med plastinjeksjonsstøping.På mange forskjellige måter har plast erstattet de fleste andre materialer.På grunn av fleksibilitet, allsidighet og pålitelighet, er plastgjenstander populære over hele kloden.

Injeksjonsformingsprosessen gjør det mulig for produsenter å lage tusenvis av produkter samtidig.I tillegg er arbeidskraftskostnadene relativt lave innen plastindustrien, og deler kan foredles etter injeksjonsprosessen.Den viktigste ulempen med injeksjonsstøpingsutstyr er at det ofte er dyrt å vedlikeholde og kjøpe.Likevel viser plast seg å være et av de mest produserte materialene i verden.