Skip to main content

Hva er en ikke -destruktiv evaluering?

Ikke -destruktiv evaluering er enhver diagnostisk prosess for å inspisere deler eller utstyr som ikke krever at delen blir skadet eller ødelagt av testen.Bygninger, broer eller rørledninger krever rutinemessige inspeksjoner, og kan ikke demonteres eller skades mens de bestemmer tilstanden.Å bruke en ikke-destruktiv test gjør det mulig å undersøke både synlige og skjulte defekter, og resultatene kan brukes til å bestemme om ytterligere reparasjoner er nødvendige.

Høyfrekvente lyder, eller ultralyd, har blitt brukt siden midten av 2000-tallet for å finne skjultDefekter i metall- eller murstrukturer.Ultrasoniske lydbølger kommer inn i de inspiserte delene til spesifikke dybder avhengig av materialet, og en skjerm kan se det reflekterte lydbildet.Sprekker i stålbjelker, strukturelle deler av fly eller til og med skjulte defekter i menneskelige organer kan sees med reflekterte lydbølger.

En annen ikke-destruktiv evaluering er røntgenbilde, der en del blir utsatt for en strålingsstråle som etterlater et bilde på enFilm som ligner på et fotografi.Røntgenbilder kan trenge gjennom faste materialer eller menneskekroppen og vise skjult skade uten behov for å åpne strukturen eller kirurgisk avsløre kroppsdelen.Disse testene brukes ofte på broer der det er mistanke om strukturell skade, men ikke synlig, og broen kan ikke tas ut av drift mens testing utføres.Gjentatte røntgeneksponeringer kan forårsake celleskader hos mennesker og dyr, men rutinemessige eksponeringer anses som ikke-destruktiv.

Fargestoff Testing kan brukes til å finne veldig fine sprekker i metaller.Denne ikke -destruktive evalueringen brukes ofte i tester for flymetall, og forårsaker ingen skader eller kjemiske endringer i aluminiumsdelene.Fargestoffet vil komme inn i sprekkene, og gjøre dem synlige for øyet.I noen tilfeller kan fargestoffer brukes som vil gløde når de blir utsatt for ultrafiolett lys.

Eddy Current Testing er en annen ikke -destruktiv evalueringsmetode som bruker små elektriske strømmer produsert av et magnetfelt for å se etter skjulte strukturelle defekter.Disse testene vil bare fungere på metaller som kan utføre en elektrisk strøm, og brukes ofte på stålstrukturer og rørledninger.En elektrisk spole er plassert i nærheten av objektet som skal testes, og vekselstrøm som passerer gjennom spolen skaper et magnetfelt som produserer små elektriske virvelstrømmer i testdelen.En annen spole fungerer som en mottaker og vil tillate endringene i virvelstrømmer og sees på en skjerm.

Strekkmåler -testing er en ikke -destruktiv evaluering som bruker små elektroniske måler plassert på testdelen.Disse målerne måler små endringer i dimensjonen eller formen til en del forårsaket av belastninger og påkjenninger.Silmålere forårsaker ingen skade på deler, men krever at deler er rene for å tillate dem å limes på plass.Testing med belastningsmålere må oppstå over en lengre periode, fordi belastninger oppstår sakte og endringer kanskje ikke vises umiddelbart.Trådløse systemer kan brukes som vil sende signaler til datamaskiner utenfor stedet for datalagring, slik at målere kan forbli på plass uten behov for menneskelig overvåking.