Co to jest chude laboratorium?

Lean Laboratory to takie, w którym menedżerowie organizują przepływ pracy i procesy pracy poprzez zastosowanie praktyk lean.Zasadniczo Lean Laboratory Management ma na celu zaszczepienie uporządkowanego, spójnego środowiska pracy, w którym błędy są minimalizowane i przepływ pracy jest regulowany.Te praktyki produkcyjne oparte są na zasadach szczupłych, które powstały w japońskim sektorze produkcji samochodów po II wojnie światowej.

Produkcja szczupła jest również określana jako produkcja Just-in-Time. Istnieją pewne istotne różnice między działaniem montażu samochodowego, na przykład a ustawieniem prac laboratoryjnych.W rezultacie typowego układu produkcyjnego Lean nie może być w pełni naśladować w laboratorium, więc w laboratoriach stosuje się zmianę produkowania szczupłego.Ponieważ laboratoria mogą przetwarzać prace przez partie, leży w tym wyzwanie regulacji przepływu pracy i optymalizacji personelu.

Concepcje szczupłe są często określane jako 5s: seiri (sortowanie i organizowanie), seiton (optymalizacja zasobów produkcyjnych), Seiso (Utrzymanie spójnego umieszczania aktywów), seiketsu (standaryzacja procesów) i shitsuke (utrzymanie nowego zamówienia).W lean laboratoryjne standaryzacja procesów sześcioigmy jest stosowana w możliwym stopniu.Celem jest zmniejszenie zmarnowanego ruchu i błędów poprzez określenie znormalizowanych sekwencji przepływu pracy.Główną przeszkodą w wdrożeniu laboratorium Lean jest większa trudność w regulacji przepływu pracy, ponieważ poszczególne zadania mają dłuższe czasy ukończenia niż w typowej fabryce.

Szybkie i nieprzewidywalne zmiany zamówień laboratoryjnych stanowią również wyzwania dla usprawnienia produkcji.Jednym z rozwiązań, które oferuje strategia Lean do zarządzania wyzwaniem w kontrolowaniu przepływu pracy, są procesy pracy w kolejce.Można również opracować wykres przepływowy, ilustrując kroki w procesie.Wizualne przedstawienie może wykryć problemy spowodowane lukami w określonych sekwencjach, dzięki czemu menedżerowie mogą przeformułować przepływ pracy dla większej wydajności.

Kontrola odpadów w laboratorium Lean koncentruje się na zapobieganiu błędom w procesach i błędach w nieefektywnych procedurach dokumentacji.W rezultacie komputeryzacja dokumentacji może być jednym aspektem pochylania się laboratorium.Właściwe przypisanie odpowiedzialności ma kluczowe znaczenie dla praktyk laboratoryjnych.Oprogramowanie może zapewnić menedżerom aktualne raporty dotyczące czasów produkcji i głębokości kolejki, umożliwiając bardziej efektywne wykorzystanie pracowników laboratoryjnych.

Środki kontroli jakości w laboratorium korzystają również z praktyk laboratoryjnych Lean, ponieważ znormalizowana sekwencja zadań i treningu krzyżowego są zwykle częścią procesu pochylania się.Podział zadań roboczych może przynieść korzyści produktywności poprzez wyraźne przypisanie obszaru odpowiedzialności za wykonanie zadań technikom.To pozwala menedżerom skupić się na zapewnieniu odpowiedniego oprzyrządowania, zamiast zarządzania zadaniami.Czasami mogą być potrzebni dodatnimi technikami, jeśli kolejka pracy staje się zbyt długa.Zmienność przepływu pracy jest najbardziej zgubnym problemem, stojąc przed menedżerami laboratoryjnymi.