Jakie są planowanie wymagań materialnych?

Planowanie wymagań materiałowych (MRP) to system rosnących zysków poprzez lepsze planowanie czasów produkcji, potrzeb zapasów i końcowej dostawy produktów.System jest zwykle używany jako aplikacja, ale można go również skutecznie zaimplementować przy użyciu ołówka i papieru.Oprogramowanie MRP jest regularnie aktualizowane w celu zaspokojenia zmieniających się potrzeb różnych firm i branż.

Trzy cele systemu planowania wymagań materialnych są utrzymanie najmniejszych zapasów wymaganych do odpowiedniego spełnienia wymagań pracy;Aby zagwarantować, że gotowe produkty mogą być wyprodukowane i dostarczane w odpowiednim czasie;oraz efektywnie planować zakup, produkcję i dostawę na przepływ bez przerwy lub incydentów.Brak działania w którymkolwiek z tych trzech obszarów niekorzystnie wpłynie na wynik całego projektu.Monitorowanie każdej fazy i szybkie wdrażanie rozwiązań jest niezbędne dla sukcesu MRP.

Koncepcja planowania wymagań materialnych została opracowana w latach 60. XX wieku i udoskonalona i wzmocniona na początku lat 70.W 1975 r. Był tak udany, że został wdrożony w około 150 firmach w Europie i Stanach Zjednoczonych.Do 1981 r. Około 8 000 firm przyjęło metodologię MRP.Niecałe dziesięć lat później, w 1989 r., Około jedna trzecia całej sprzedaży oprogramowania w Ameryce oparła się na MRP.

Popularność MRP jest w dużej mierze spowodowana jego prostotą, zarówno pod względem koncepcji, jak i wykonania.Podstawowymi zasadami są planowanie siły roboczej, produkcji i zapasów w celu konsekwentnego spełnienia harmonogramów dostaw z odpowiednimi, ale nieskrzeszymi zapasami i usprawnionymi harmonogramami produkcji.Wymaga to skomplikowanej analizy potrzeb materiałowych i idealnego planowania produkcji w celu spełnienia harmonogramów dostaw.Udane planowanie w tych obszarach zapewnia wysokie marże zysku, zwiększoną wydajność i zadowolonych klientów.

Gdy operacje produkcyjne i produkcyjne uzyskują nowe zamówienie, menedżerowie w kilku działach starają się ustalić, jak szybko i jak zyskowane można wykonać pracę.Planowanie wymagań materialnych zachęca tych decydentów do pierwszego odpowiedzi na trzy podstawowe pytania: jaki jest termin dostawy?Ile jednostek jest wymaganych?Jakie materiały są wymagane do wyprodukowania gotowego produktu?

Oprogramowanie MRP upraszcza proces i może być dostosowane do każdego rodzaju środowiska produkcyjnego lub produkcyjnego.Opracowuje plan oparty na informacjach wprowadzonych do systemu dotyczące kluczowych czynników w wydajnej produkcji i rentowności projektu.Następnie program opracowuje plan produkcyjny na podstawie rachunków materiałów, statusu zapasów, głównych harmonogramów produkcji, otwartych zamówień i prognoz sprzedaży.

Firmy mogą korzystać na wiele różnych sposobów dzięki systemom planowania wymagań materiałowych.Korzyści te obejmują zmniejszenie niedoborów, poziomy zapasów, zapasy i koszty zakupów;krótsze czasy realizacji;I mniej nadgodzin.Poprawione czasy wysyłki, wyższy poziom zadowolenia klientów, zwiększona produkcja i lepsza kontrola jakości są również częstymi wynikami wpływów MRP.