Jak zmierzyć akceptowalny poziom jakości?
W przypadku wytworzonych towarów akceptowalny poziom jakości służy do określenia ogólnej spójności na podstawie ustalonych ustalonych standardów wydajności przy użyciu modelu statystycznego. W scenariuszu produkcji grupowej akceptowalny poziom jakości ustanawia standard dla minimalnego poziomu jakości. Pomaga zapewnić, że średnia partia wytwarzanego produktu spełnia lub przekracza ustalony zestaw wymagań.
Jednym ze sposobów myślenia o akceptowalnym poziomie jakości jest bezwzględna minimalna wydajność jakości, która pozwoli partii przejść bez pełnej kontroli. Każda partia produktu może mieć dopuszczalną liczbę wad. Jeśli ilość dozwolonych wad zostanie ustalona zbyt niska, może to spowodować niepotrzebny czas i koszt potrzebny do sprawdzenia każdego elementu wyprodukowanego z partii.
w celu pomiaru dopuszczalnego poziomu jakości, podobnie jak produkty powinny być grupowane razem. Innymi słowy, partie nie powinny zawierać niezwiązanych produktów, które mogą korzystać z różnych procesów, takich jak butyi rowery. Specyfikacje produkcyjne powinny być takie same dla każdej partii.
Należy ustalić szybkość odrzucenia w celu pomiaru dopuszczalnego poziomu jakości. Na przykład w przypadku średniej partii 30 butów można ustalić szybkość odrzucenia dwóch. Ta szybkość jest rejestrowana przez losowe wyciąganie produktów z każdej partii z linii produkcyjnej w określonych przyrostach czasu. Losowo ciągnięty produkt przechodzi pełne testy, aby zapewnić, że jakość spełnia określone standardy.
Zaleca się, aby próbki z partii były oceniane podczas faktycznego procesu produkcyjnego, aby uniknąć kosztownych inspekcji. Oczekiwanie do końca procesu produkcyjnego w celu zlokalizowania wad może spowodować, że konieczne jest zbadanie każdego elementu wsadowego w celu usunięcia tych, które są uważane za niedopuszczalne. Należy określić wielkość próby; Odnosi się to do liczby produktów, które zostaną losowo wyciągnięte DUProdukcja pierścienia.
Z góry określone wymagania odnoszą się do procesu produkcyjnego, a także widocznymi wadami w gotowym produkcie. Producent żywności może chcieć upewnić się, że pewna temperatura była stosowana w czasie, gdy produkt był w piekarniku lub że produkt został wycięty w celu utrzymania określonego poziomu grubości. Zastosowanie standardów branżowych i bezpieczeństwa mogą być spełnione, jak w przypadku strzykawek medycznych. Tego rodzaju produkty najprawdopodobniej wymagają dokładnego testu wizualnego i funkcji, aby zapewnić niezawodność wydajności.
Wykresy sterowania wyświetlają standardy, które każda partia musi przejść i są pomocnym narzędziem w mierzeniu akceptowalnych poziomów jakości. Wyższą jakość można osiągnąć dzięki bardziej rygorystycznym czynnikom kontrolnym. Podczas pomiaru poziomów jakości wykresy kontrolne zawierają odniesienie do każdego etapu procesu, przez który musi przejść produkt. Pomagają wskazywać możliwe problemy w procesie produkcyjnym, który może powodować niskie poziomy jakości.