Skip to main content

Jakie są najlepsze wskazówki dotyczące wdrażania produkcji szczupłej?

Lean Manufacturing to praktyka poważnie ograniczania zmarnowanych zasobów w produkcji i innych dziedzinach, zakładając, że wszystko, co nie prowadzi bezpośrednio do wartości dla użytkownika końcowego produktu lub usługi, jest marnotrawstwo.Podczas planowania programu wdrażania produkcji Lean, bardzo ważne jest, aby spojrzeć na wydatki z perspektywy klienta.Jeśli koszt nie przyczynia się do klienta końcowego, powinien być celem wdrożenia Lean Manufacturing i powinien zostać usunięty lub zoptymalizowany.Obszary, które należy zbadać pod kątem wdrażania produkcji Lean, obejmują koszty transportu i zarządzania zapasami, nadprodukcji, organizacji i dowolnego czasu spędzonego na oczekiwaniu mdash;Problemy we wszystkich tych obszarach mogą prowadzić do odpadów, co nie przyczynia się nic do wartości produktu używanego przez klienta końcowego.

Jednym z najważniejszych warunków wstępnych wdrażania produkcji Lean jest zaangażowanie.Jeśli decydenci i osoby odpowiedzialne za produkcję nie wdrażają spójnych praktyk produkcyjnych, prawdopodobne jest, że cały dążenie do wdrożenia produkcji Lean Production nie powiedzie się.W wielu przypadkach wprowadzenie praktyk produkcyjnych Lean może drastycznie zmieniać poprzednie praktyki i tradycje firmy, a nawet może skutkować ograniczeniem niektórych miejsc pracy.Zmiana może być dobra, ale przejście raczej nie będzie bezbolesne, więc konieczne jest zaangażowanie.

Powszechnie stosowanym miejscem początkowym do wdrażania produkcji Lean Producturing jest program 5S, który koncentruje się na sortowaniu;prostowanie lub ustawienie w kolejności;zamaszysty;standaryzacja;i utrzymanie dyscypliny.Sortowanie obejmuje identyfikację i eliminowanie wszystkich niepotrzebnych zasobów i zapewnienie, że wszystkie niezbędne zasoby są łatwe do zlokalizowania i użycia.Prostowanie oznacza zapewnienie, że wszystko jest umieszczone w miejscu pracy w oparciu o to, kto go potrzebuje i gdzie potrzebuje, więc nikt nie musi marnować czasu i wysiłku zlokalizowanie zasobów, a zamiatanie odnosi się do polityk, które zapewniają ogólną czystość i porządek w miejscu pracy.Standaryzacja oznacza znalezienie i powszechne wdrożenie najbardziej wydajnego sposobu wykonania dowolnego zadania, a utrzymanie dyscypliny oznacza zapewnienie, że wszyscy przestrzegają nowych zasad i nie wracają do starych, mniej wydajnych praktyk biznesowych.

Wiele innych programów do produkcji Lean ProductioningIstnieje wdrożenie, ale wszyscy koncentrują się na tych samych ogólnych pomysłach: wycięcie tego, co jest niepotrzebne i usprawniają każdy proces.Takie programy mogą służyć jako dobry punkt wyjścia do wdrożenia Lean Manufacturing, ale ważne jest, aby pamiętać, że każda firma jest inna i to, co działa dla jednego, może nie działać dla innej.Po programie takiego jak 5s może wyeliminować wiele odpadów i zapewnić dobry początek, ale w celu najlepszego wdrożenia procesów produkcyjnych Lean nadal konieczne jest poszukiwanie większej liczby możliwości poprawy.