Jakie są różnice między produkcją szczupłą i zwinną?

Istnieje wiele różnic między produkcją szczupłą i zwinną, w tym styl produkcji, poziomy zapasów i zdolności dostosowywania.Technika produkcyjna Lean Manufactur jest oparta na strategii masy linii montażowej z mieszanką pracowników i maszyn tworzących produkty od najmniejszych komponentów po większe zespoły zewnętrzne.W przeciwieństwie do tego, produkcja zwinna zależy głównie od automatyzacji produkcji i elementów modułowych, aby utworzyć pożądany produkt.

Jedną główną różnicą między produkcją szczupłej i zwinnej jest konfiguracja produkcji.Lean Manufacturing w dużej mierze opiera się na pracownikach w celu fizycznego konstruowania części lub grupy części;Ta część produktu jest przekazywana innym pracownikowi w celu przywiązania dodatkowych komponentów.Zautomatyzowane maszyny można dodawać wzdłuż linii montażowej pracowników w celu uzyskania dokładniejszej produkcji, takich jak wyrównanie komponentów elektronicznych na drukowanej płytce drukowanej (PCB).

Dla porównania Agile Manufacturing wykorzystuje automatyzację jako główną strategię produkcyjną.Liczba pracowników jest zmniejszona, aby zaoszczędzić na kosztach pracy;Pracownicy, którzy pozostają wzdłuż linii produkcyjnej, są zwykle obecni w celu dostosowania lub naprawy maszyn robotycznych w razie potrzeby, a nie do fizycznego tworzenia produktu.W rezultacie linia produkcyjna jest wydajna i opłacalna dla firmy i konsumentów.

Poziomy zapasów różnią się znacznie między produkcją szczupłą i zwinną.Produkcja szczupła wymaga wielu małych części, od podkładek po śruby, aby zbudować produkt;Obfitość różnych części przyczynia się do wysokich opłat za przechowywanie zapasów.W przeciwieństwie do tego, produkcja zwinna zależy od budowy części modułowej.Ta znormalizowana struktura części pozwala na tworzenie różnych produktów z tymi samymi modułami przechowywanymi w zapasach, które przyczyniają się do niższych poziomów podaży.

Procesy szczupłe i zwinne różnią się również pod względem łatwości produktów w ramach każdego systemu.Zmiana dowolnej części produktu w produkcji Lean w celu dostosowania jego działania lub wyglądu wymaga przeprojektowania części wewnętrznych i zewnętrznych, a także generowania prototypów w celu weryfikacji funkcjonalności.Dostosowane produkty są niezwykle drogie ze względu na wysokie koszty tych badań i projektowania.Ponadto linia produkcyjna jest przerywana podczas aktualizacji go w celu wytworzenia niestandardowego produktu, co negatywnie wpływa na normalne czasy i koszty produkcji.

Natomiast, sprawa, która może uwzględnić niestandardowe zamówienia produktów, ponieważ budowa modułowa może zostać szybko zmieniona.Linia produkcyjna musi po prostu dostosować lub dodać nowe moduły do istniejącego produktu.W rezultacie konsument może zdobyć niestandardowy produkt konkurencyjny bez utrudniania normalnej linii produkcji biznesowej.Wielu konsumentów będzie szukać produktów od firm, które mogą specjalizować się w ten sposób.Zarówno szczupłe, jak i zwinne procesy produkcyjne mogą zaspokoić potrzeby klientów, ale z bezpośrednim wpływem na koszt produktu końcowy.