Skip to main content

Jakie są różne rodzaje kontroli siłowników?

Sterowanie siłowników to mechanizmy stosowane do uruchamiania, zatrzymywania i ochrony siłowników przed nadmiernym ładowaniem i nadmiernym cyklą.Siłowniki mogą być kontrolowane na dwa podstawowe sposoby i mdash;Proste ręczne lub zautomatyzowane systemy zatrzymywania/startowych lub bardziej wyrafinowane, wielofunkcyjne systemy serwo.Siłowniki, które są używane do realizacji prostych ról jednonośnych funkcji, zwykle wykorzystają prosty system sterowania typem Stop/Start.Osoby używane do ciągłego wytwarzania szerokiego zakresu ruchu uruchamiania w odpowiedzi na złożone wymagania instalacyjne będą na ogół częścią systemu serwo.Większość będzie jednak obejmować również czujniki, które uniemożliwiają nadmiernemu cyklom lub działaniu siłownikowi, jeśli mechanizm zostanie zagłuszany lub uszkodzony.

Znaczna liczba wszystkich procesów mechanicznych obejmuje pewien lub inny rodzaj siłownika.Urządzenia te zapewniają zdalne przełączanie lub aktywację procesów wtórnych, w których interwencja operatora nie jest praktyczna.Chociaż siłownik jest w stanie wykonywać pracę ludzkiego operatora, musi być nadal ręcznie lub automatycznie uruchamiany i zatrzymany w jakiś sposób.Jest to funkcja kontroli siłownika, która nie tylko aktywuje i zatrzymuje urządzenie, ale także chronią przed potencjalnymi uszkodzeniami spowodowanymi nadmiernym cyklingiem i przeciążeniem.Te kontrole siłowników mogą składać się z bardzo prostych funkcji zatrzymania i uruchomienia lub złożonej wielowymiarowej funkcjonalności kontroli.

Ogólnie rzecz biorąc, siłowniki, które wytwarzają proste funkcje, takie jak włączanie funkcji maszyny, nie będą wymagały więcej niż równie prostego systemu kontroli.Te elementy sterujące siłownikami mogą być ręcznie obsługiwane przez operatora w pomieszczeniu kontrolnym, naciskając przycisk stop lub start lub być częścią zautomatyzowanego systemu.Zautomatyzowane kontrolery zazwyczaj składają się z zewnętrznego czujnika, takiego jak przełącznik poziomu, który uruchamia się i zatrzymuje siłownik.Dobrym przykładem jest zawór uzupełniający na zbiorniku na wodę.Gdy poziom wody spada poniżej punktu ustalonego, przełącznik poziomu uruchamia siłownik podłączony do zaworu wkładu, umożliwiając przepływ wody do zbiornika do punktu, w którym przełącznik poziomu jest reaktywowany, a zawór jest ponownie wyłączony.

Złożone systemy wymagające stałej regulacji parametrów systemu w czasie rzeczywistym wymagają kontroli siłownika zdolnych do bardziej elastycznych wyjść.W takich przypadkach zwykle stosuje się system serwo, który reaguje na wymagania systemu w miarę ich wystąpienia.Osiąga się to przy użyciu wejść do sprzężenia zwrotnego systemu, które dostarczają kontrolerowi informacje w czasie rzeczywistym dotyczące jego statusu.Następnie ocenia informacje i aktywuje siłownik, aby zrekompensować potrzeby procesu.Zarówno prostsze, jak i sterowanie siłownikiem serwomechanizmu zazwyczaj zawierają czujniki podłączone do powstrzymania siłownika przed nadmiernym cyklingiem lub działaniem ponad jego granicami oraz kontynuowania działań, jeśli mechanizm zostanie zagłuszony lub uszkodzony.