Jakie są różne rodzaje automatycznego sprzętu?

Wiele rodzajów zautomatyzowanych urządzeń obejmuje roboty przemysłowe, systemy montażowe, sprzęt testowy, systemy widzenia i sprzęt bezpieczeństwa, takimi jak lekkie zasłony. Powszechnie stosowane w branży motoryzacyjnej, drukowanej (PCB) i urządzeniach, które w dużej mierze polegają na maszynach fabrycznych, automatyczne maszyny sprawiają, że produkcja jest bardziej wydajna i niezawodna. Komputerowo sterowany sprzętem automatyzacji może działać stale bez błędu. Na przykład system robotyczny można zaprogramować do uruchamiania tych samych złożonych procedur w sposób ciągły przy niewielkiej pomocy ludzi.

Roboty zrewolucjonizowały świat automatyzacji przemysłowej. Zautomatyzowane systemy robotyki obejmują jednostki wybierania i miejsca, które mogą być używane w montażu, opakowaniu i oprzyrządowaniu w postaci wyrafinowanych komórek roboczych robota. Tego rodzaju zautomatyzowane urządzenia mogą nawet działać na sprężonym powietrzu, pomagając fabryce przestrzegać ścisłych standardów wydajności energetycznej.

Inne robotyczne urządzenia obsługują dozowanie kleju, cieczy i innych MATerials. Spawanie, montaż, opakowanie i kontrola to wszystkie procesy zautomatyzowane przez różne złożone maszyny. Urządzenia do montażu montażowego ramię montażu (SCARA) wykonują montaż osadników i są programowalne. Aby zwiększyć ich elastyczność, ramiona te mogą mieć do sześciu osi. Często są używane do paletyzowania lub umieszczania przedmiotów w określonych miejscach do przechowywania.

Zautomatyzowany sprzęt montażowy może być używany do montażu, czyszczenia i kontroli części przy dużych prędkościach. Ten typ zautomatyzowanych urządzeń służy do montażu płyt obwodowych, budowy urządzeń medycznych, takich jak strzykawki i kontroli butelek. Interfejs z ekranem dotykowym umożliwia operatorowi programowanie i obsługę systemu. Wewnętrzne ramiona robotyczne, wrzeciona i kamery wykonują całą pracę przy naciśnięciu przycisku. Możliwości kontroli takiego zautomatyzowanego systemu mogą wykryć mikroskopijne wady w takich rzeczach, jak płytki obwodowe.

Analiza jakości zintegrowanego (IC) jest jedną z funkcji zautomatyzowanego sprzętu testowego. Zastosowania obejmują od analizy defektów po testowanie działalności PCB, podczas gdy wydajność IC można również analizować przy użyciu testerów skanowania granicznego wspólnego działania testowego (JTAG). Kontrola optyczna zapewnia bliską analizę wizualną, a kontrola rentgenowska pozwala inspektorom korzystać z zautomatyzowanego sprzętu do zobaczenia ukrytych komponentów, takich jak połączenia lutownicze pod pakietem IC.

Zautomatyzowany sprzęt nie ogranicza się do montażu i kontroli, ale może również zapewnić bezpieczeństwo. Jednym z przykładów jest lekka zasłona, która składa się z wiązek światła i czujników. Jeśli tablica wiązek światła - zasłona - zostanie zablokowana, system zostanie automatycznie wyłączony. Idealnie, czas reakcji maszyny powinien być natychmiastowy, ponieważ pracownicy ładujący i rozładowywanie części z maszyn o dużej prędkości mogą napotkać poważne obrażenia, a zbyt długi czas reakcji może wpłynąć na produkcję.