Skip to main content

Jakie są różne rodzaje cyfrowej kontroli procesu?

Kontrola procesu jest sposobem dla zautomatyzowanych fabryk obsługi maszyn z centralnej pomieszczenia kontrolnego, co generalnie powoduje, że mniej pracowników jest potrzebnych do utrzymania działania.Jest używany przez inżynierów do utrzymywania ukierunkowanych poziomów wyjściowych dla zmiennych, takich jak napięcie i szybkość produkcji na maszynach roboczych.Cyfrowa kontrola procesu to kontrola procesu, która wykorzystuje komputery do monitorowania maszyn i warunków środowiskowych na linii produkcyjnej.Różne rodzaje cyfrowej kontroli procesu to kontrola partii, ciągła kontrola, dyskretna kontrola procesu.

Cyfrowa kontrola przetwarzania partii osiąga się poprzez połączenie surowców w niektórych ilościach, czasem poprzez podgrzewanie lub przyklejenie.Fabryki farmaceutyczne wykorzystują kontrolę wsadową do syntezy chemikaliów i mieszania ich w celu tworzenia leków.Rośliny produkcyjne żywności wykorzystują kontrolę wsadową, aby zapewnić, że jakość produktu spożywczego jest taka sama za każdym razem, gdy jest wytwarzany.

Ciągła cyfrowa kontrola przetwarzania dotyczy monitorowania i kontrolowania procesu, aby zawsze działał.Nieprzerwane procesy produkcyjne mogą obejmować utrzymanie stałej temperatury wody w kotle wodnym lub monitorowanie obecności gasów palnych w atmosferze.Jako sposób zapewnienia bezpieczeństwa w miejscu pracy, produkcji tworzących produkty naftowe, takie jak tworzywa sztuczne i paliwa, wykorzystują czujniki do monitorowania łatwopalnego mdash;a czasem śmiertelnie wybuchowy mdash;Gazy węglowodorowe, które są naturalnie emitowane przez ropę naftową.

Dyskretna cyfrowa kontrola procesu służy do monitorowania i uruchamiania linii montażowych wykorzystujących ramiona robotyczne.Automotive Manufacturing Elants mają roboty, które składają ramy samochodowe i pomalowani w sprayu ciała.Fabryki metalowe mogą mieć maszyny, które tworzą wytłoczone lub uformowane metale.Inne zakłady produkcyjne wykorzystują dyskretną kontrolę do monitorowania maszyn, które pakują produkty spożywcze.

Statystyczna cyfrowa kontrola procesu służy do skutecznego monitorowania działania maszyny.Dane używane do tworzenia statystyki są kompilowane przez czujniki podłączone do nadajnika sterowania procesem.Nadajnik wysyła dane do komputerów, które wyświetlają informacje na serii wykresów lub wykresów sterujących.Wykresy są wykorzystywane przez inżynierów i innych pracowników fabryki w celu ustalenia, czy podczas procesu produkcyjnego nastąpiła fluktuacja, która może powodować wady w gotowym produkcie.Umożliwia to pracownikom wykrycie obecności potencjalnych problemów i pracy w celu ich poprawienia.

Cyfrowa kontrola procesu odbywa się za pomocą komputerów i czujników zwanych wskaźnikami danych.Wskaźniki danych mogą być zaprojektowane do wyświetlania ilości napięcia, które zużywa maszyna, poziomy lub wilgotność obecne w powietrzu, poziomy temperatury, ciśnienie systemowe lub wodne oraz prąd elektryczny lub napięcie.Dwa wspólne typy cyfrowych wskaźników danych kontroli procesu to przepływ wody i termostaty.Mierniki przepływu wody są czujnikami testującymi temperaturę i prędkości wody podczas poruszania się po hydrauli.Termostaty mierzą temperaturę substancji i kontrolują zawór grzewczy w celu podniesienia lub obniżenia temperatury w celu utrzymania ustalonej temperatury.