Jakie są różne rodzaje sprzętu do montażu PCB?

Aby wygenerować nowoczesną płytkę drukowaną (PCB) dla elementów tak różnorodnych, jak telefony komórkowe i komponenty pulpitu pojazdu, potrzebnych jest wiele rodzajów sprzętu do montażu PCB.Typowy sprzęt składa się z wiązań przewodów i pasty lutowniczej, urządzeń do zbierania i umieszczania, piekarników z odbiciem i maszynami kontroli optycznej.Ponadto sprzęt do montażu PCB obejmuje również mechanizm testowy, aby upewnić się, że każda płyta działa poprawnie.

Maszyna Bonder z drutu i wklejania lutowania tworzy podkładki lutownicze wzdłuż powierzchni płyt drukowanych.Siatka druciana jest krojona w określonym wzorze dla podkładek i umieszczana na pustej płytce drugiej;Pasta lutownicza jest wymuszana przez otwartą siatkę na powierzchni płyt.Powstały wzór pasty lutowniczej na płytce drukowanej tworzy potrzebne ścieżki obwodów do przyszłego umieszczenia komponentów elektronicznych.

Pick and Umieść sprzęt montażowy PCB może być opisany jako zautomatyzowane ręce, które lokalizują i pozycjonują małe elementy elektroniczne, takie jak rezystory, z zapasów zasilających na zapaspodkładki lutownicze.Pracownicy wcześniej wykonywali tę część montażu ręcznie, ale bardziej nowoczesne komponenty są wyjątkowo małe i trudniejsze do umieszczenia.Ten wyspecjalizowany rodzaj urządzenia do montażu PCB zapewnia, że prawidłowy komponent jest umieszczony w określonej orientacji, aby obwód działał poprawnie.

Elektroniczne elementy były tymczasowo przechowywane przez pastę lutowniczą;Należy je jednak przylutować na płyt PCB, wprowadzając piekarnik reflow.Ten niezwykle gorący piekarnik pozwala komponentom przylegać do podkładek do topnienia lutu.Ciepło jest kontrolowane w określonym zakresie, aby upewnić się, że lut płynie stale, zachowując integralność strukturalną każdego komponentu.

Po wyjściu z piekarnika rozdzielczego musi być sprawdzona przez maszynę optyczną.Komponenty są wyjątkowo małe;Wszelkich wad lub częściowych punktów lutu nie można zobaczyć ludzkim okiem.Pracownik umieszcza planszę dzięki tej specjalistycznej optycznej maszynie do montażu płytki drukowanej.Światło odbija się od komponentów i obwodów i odbija się na licznych czujnikach;Czujniki te mogą wykryć najmniejszą pęknięcie w obwodzie lub niedopasowany komponent.Wszelkie problemy są zgłaszane za pośrednictwem wyświetlacza maszyn w celu natychmiastowej naprawy lub przebudowy.

Ostatnia forma sprzętu montażowego PCB, przez którą musi przejść płytka, jest moduł testowy.Każdy producent PCB ma inny proces testowania w zależności od zamierzonego zastosowania płyt.Zazwyczaj pracownik ustawia planszę na sprzęcie testowym i stosuje energię elektryczną.Każda funkcja płyty będzie musiała zostać sprawdzona pod kątem aktywacji i dezaktywacji, a także niezawodności.