Jakie są różne rodzaje sprzętu do montażu PCB?
Aby wygenerować nowoczesną płytkę drukowaną (PCB) dla elementów tak różnorodnych, jak telefony komórkowe i komponenty pulpitu pojazdu, potrzebnych jest wiele rodzajów urządzeń montażowych PCB. Typowy sprzęt składa się z wiązań przewodów i pasty lutowniczej, urządzeń do zbierania i umieszczania, piekarników z odbiciem i maszynami kontroli optycznej. Ponadto sprzęt do montażu PCB obejmuje również mechanizm testowy, aby upewnić się, że każda płyta działa poprawnie.
Maszyna bonder z drutem i wklejem lutowniczą tworzy podkładki lutownicze wzdłuż powierzchni płytki drukowanej. Siatka druciana jest krojona w określonym wzorze dla podkładek i umieszczana na pustej płytce drugiej; Pastowa lutu jest wymuszana przez otwartą siatkę na powierzchnię planszy. Powstały wzór pasty lutowniczej na płytce drukowanej tworzy potrzebne ścieżki obwodu do przyszłego umieszczenia komponentów elektronicznych.
Pick and Umieść sprzęt montażowy PCB może być opisany jako zautomatyzowane ręce, które lokalizują i pozycjonują małe komponenty elektroniczne, takie jak rezystory, z zapasów zasilających włączdo podkładek lutu. Pracownicy wcześniej wykonywali tę część montażu ręcznie, ale bardziej nowoczesne komponenty są wyjątkowo małe i trudniejsze do umieszczenia. Ten wyspecjalizowany rodzaj urządzenia do montażu PCB zapewnia, że prawidłowy komponent jest umieszczony w określonej orientacji, aby obwód działał poprawnie.
Elektroniczne komponenty są tymczasowo utrzymywane na miejscu przez pastę padu; Należy je jednak przylutować na płyt PCB, wprowadzając piekarnik reflow. Ten niezwykle gorący piekarnik pozwala komponentom przylegać do podkładek do topnienia lutu. Ciepło jest kontrolowane w określonym zakresie, aby upewnić się, że lut płynie stale, zachowując integralność strukturalną każdego komponentu.
Po wyjściu z pieca rozdzielczego musi być sprawdzony przez maszynę optyczną. Komponenty są wyjątkowo małe; żadnych wad lub częściowych punktów lutu nie można zobaczyć u człowiekaoko. Pracownik umieszcza planszę dzięki tej specjalistycznej optycznej maszynie do montażu płytki drukowanej. Światło odbija się od komponentów i obwodów płyty i odbija się na licznych czujnikach; Czujniki te mogą wykryć najmniejszą pęknięcie w obwodzie lub niedopasowany komponent. Wszelkie problemy są zgłaszane przez wyświetlacz maszyny w celu natychmiastowej naprawy lub przebudowy.
Ostatnia forma urządzenia do montażu PCB, przez którą musi przejść płytka. Każdy producent PCB ma inny proces testowania w zależności od zamierzonego zastosowania płyty. Zazwyczaj pracownik ustawia planszę na sprzęcie testowym i stosuje energię elektryczną. Każda funkcja płyty będzie musiała zostać sprawdzona pod kątem aktywacji i dezaktywacji, a także niezawodności.