Jakie są części linii produkcyjnej rur?

Części lub sekcje tworzące typową linię produkcyjną rur będą się nieco różnić, w zależności od rodzaju wytwarzanego rur.Chociaż istnieją subtelne różnice między procesem produkcyjnym dla metalowych rur i tworzyw sztucznych, istnieje kilka podstawowych etapów, które będą miały zastosowanie w każdej sytuacji.Te podstawowe fazy lub etapy obejmują wprowadzenie surowców, łączenie dodatków z tymi materiałami w procesie mieszania i jakąś fazę wytłaczania.Stamtąd linia produkcyjna rur będzie również zawierać pewne sposoby kształtowania i chłodzenia produktu, wycinanie odcinków rury i ostatecznie kończącego się gotowym produktem.W różnych punktach linii produkcyjnej podejmuje się miarę kontroli jakości, aby zapewnić, że mieszanie i wytłaczanie wytwarzają rurę, która spełnia standardy producenta.

Każda linia produkcyjna rury rozpocznie się od wprowadzenia surowców do procesu.Stamtąd do mieszanki dodawane są inne materiały, przy czym każdy składnik został starannie zmierzony w celu zapewnienia stabilności produktu.Niektóre przykłady innych materiałów, które mogą być stosowane w różnych operacjach produkcyjnych rur, obejmują przeciwutleniacze, środki stabilizacyjne oraz ewentualnie dodatkowe metale lub związki tworzyw sztucznych oprócz podstawowego materiału stosowanego do rur.

Proces będzie kontynuowany z dokładnym zmieszaniem wszystkich składników używanych do produktu.Zazwyczaj osiąga się to w pewnym rodzaju mikserze szybkiej, która jest zdolna do dokładnego zmieszania wszystkich składników w pojedynczy spójny materiał.Zazwyczaj ciepło jest używane podczas mieszania, aby pomóc w tym procesie.

Jeden składniki są prawidłowo mieszane, proces wytwarzania rury przejdzie do chłodzenia materiału do określonego zakresu temperatur.Stamtąd rozpocznie się faza wytłaczania.Ta część procesu jest skonfigurowana do kontroli wytłaczania materiału, umożliwiając zapewnienie tylko wystarczającej ilości produktu, aby wejść do lufy maszynowej i utworzenie rur jest jednocześnie wytłaczana.Barfa obraca się i wykorzystuje siłę odśrodkową, aby pomóc w tworzeniu rury, umożliwiając pojawienie się kształtu gotowego produktu.

Po wytłaczaniu nie jest niczym niezwykłym w kolejnej fazie linii produkcyjnej rury, która zawiera tak zwaną skrzynkę kształtującą.Jest to faza, w której materiał jest dalej chłodzony, pozwalając, aby kształt rury stał się twardy i solidny.Czasami znany jako zbiornik formujący, ten odcinek linii może również wykorzystać maszyny do wystawienia rur na naprzemienne ciepło i zimno, aby pomóc w końcowym kształtowaniu rurociągu.

Ostateczna faza linii produkcyjnej rury obejmuje cięcie i układanie ukończonych sekcji.Zazwyczaj cięcie jest półautomowane, co pozwala pracownikom dokonywać regulacji cięcia, gdy i w razie potrzeby.Sprzęt służy do układania odcinków cięcia na mieszkaniach lub pojemnikach, gdy wyłaniają się one z linii produkcyjnej rur.Część tych gotowych sekcji jest wyodrębniana do testowania kontroli jakości, upewniając się, że obecna partia spełnia się ze standardami ustalonymi przez firmę.