Co to jest formowanie kompresyjne?

Formowanie kompresyjne to proces produkcji za pomocą formy do produkcji towarów.Forma ma dwie części, które tworzą pełny kształt produktu po zamknięciu.Materiały, które są zwykle wstępnie podgrzewane, są umieszczane na jednej z form.Dwie połówki są następnie ściskane, aby rozłożyć wokół nich materiał.Wysokie ciśnienie od kompresji rozkłada materiał równomiernie wokół jamy pleśni.

Podgrzewanie materiału umożliwia lepsze dostosowanie się do formy.Formy można również podgrzewać, aby materiał nie był zbyt szybki.Po naciśnięciu pleśni pozostają one do wyleczenia.Proces utwardzania zapewnia, że materiał nie zmieni jego kształtu po usunięciu z formy.Proces ten może zwykle trwać od kilku godzin do dni, w zależności od zastosowanych materiałów.

Materiały zwykle stosowane do formowania kompresyjnego są wykonane z plastikowych związków, gumy i stopów metali.Formowanie kompresyjne tworzywa sztuczne jest powszechnie wytwarzane ze związków winylowych lub poliestrowych.Przed formowaniem zwykle są one w postaci osadu, pasty lub arkusza, aby ułatwić obsługę.Dodatki i wypełniacze można dodać do związku, aby zmniejszyć koszty i zapobiec skurczowi po procesie formowania.

Związki, które mogą wytrzymać wysokie temperatury, są czasami stosowane do formowania kompresyjnego gumowego.Stosunkowo gładka powierzchnia jest jedną z zalet tego rodzaju formowania.Jest to idealne do produkcji produktów, które muszą mocno dopasowywać, takie jak gumowe stopi.

Przemysł motoryzacyjny intensywnie wykorzystuje formowanie kompresyjne do produkcji części samochodowych.Stopy metalowe są formowane w celu wytwarzania błotników i kapturów samochodowych, które mają stosunkowo proste kształty.Wiele innych produktów wykonuje ten proces, w tym skrzynie z tworzyw sztucznych, sprzęt elektryczny i zabawki dla dzieci.

Istnieje kilka zalet stosowania formowania kompresyjnego.Materiał jest powszechnie w miękkim stanie stałym, gdy jest umieszczony na formie, dzięki czemu producent może dokładniej określić ilość materiału wewnątrz maszyny do formowania kompresyjnego.Drogie związki są wykorzystywane bardziej wydajnie poprzez ten proces.Nadmiar materiałów i mdash;nazywany flash mdash;są wynikiem przepełnienia materiału pleśni.Można je poddać recyklingowi, podgrzewając je i dodając do procesu;Oszczędza to koszty zasobów producenta.

Kolejną zaletą formowania kompresyjnego jest możliwość wytwarzania bardziej skomplikowanych produktów.Wysokie ciśnienie ze strony kompresji zmusza materiał do podążania za formą do jego dokładnego konstrukcji.Jest to najlepsze dla małych i precyzyjnych instrumentów, takich jak gadżety elektroniczne.