Co to jest planowanie dystrybucji?

Znany również jako planowanie wymagań dystrybucyjnych (DRP), planowanie dystrybucji jest powszechną strategią, która pomaga w tworzeniu harmonogramu zamawiania w ramach ogólnego procesu zarządzania łańcuchem dostaw.Ogólną ideą planowania dystrybucji jest wykorzystanie odpowiednich informacji w celu ustalenia, kiedy i w jakich ilościach należy zamówić niektóre elementy w celu utrzymania zapasów dostaw, które jest w stanie umożliwić produkcję w najbardziej korzystnym tempie bez wiązania zasobów firmyw utrzymaniu nadmiernie dużego zapasów.W pewnym sensie planowanie dystrybucji jest cennym narzędziem, jeśli chodzi o utrzymanie chudego zapasów, które zapewnia wystarczającą ilość surowców, ale nie ma potrzeby przechowywania i płacenia podatków od ogromnych kwot surowców.

Wiele czynników uważa się za część skutecznego procesu planowania dystrybucji.Zazwyczaj proces ten będzie wymagał wykorzystania danych historycznych w celu ustalenia, ile jednostek danego elementu jest wymaganych, aby umożliwić firmie wydajne działanie w danym okresie, na przykład miesiąc kalendarzowy.Biorąc pod uwagę, ile wcześniejszych zawiadomień sprzedawcy, aby przetworzyć zamówienie i dostarczyć pożądaną ilość, możliwe jest utworzenie harmonogramu zamawiania, który zapewnia, że ilość niezbędna do pomyślnego przejścia przez ten okres jest pod ręką i nie ma szans na wyczerpaniez tych niezbędnych rzeczy przed dostarczeniem kolejnego zamówienia.

W celu osiągnięcia tego równowagi, planowanie dystrybucji rutynowo przyjrzy się zapasowi, który jest pod ręką na końcu okresu i określi, jak długo będzie trwał obecny zapas.Stamtąd złożone są zamówienia, które pozwolą firmie na zwiększenie tego istniejącego zapasów o wystarczającą liczbę dodatkowych jednostek, aby przejść przez nadchodzący okres, biorąc pod uwagę czas opóźnienia między umieszczeniem zamówienia a najwcześniejszą możliwą datą dostawy.Gdy użycie przedmiotu niekoniecznie jest spójne z jednego okresu do drugiego, ważna jest praca z menedżerami sekcji i przełożonymi w celu wykorzystania projektu w nadchodzącym okresie, ponieważ częstotliwość i wielkość zamówień można dostosować do tych przewidywanych potrzeb.Ocena ilości pozostającej na koniec okresu, można ponownie zmienić planowanie dystrybucji na następny okres i utrzymywać koszty zapasów jak najniższe.

Skuteczne planowanie dystrybucji może zaoszczędzić firmę o wiele pieniędzy w ciągu roku operacyjnego.Utrzymując zapasy, takie jak surowce, sprzęt, a nawet zapasy dostaw biurCóż, minimalizuj kwotę podatków, które należy wypłacić lokalnym i krajowym agencjom podatkowym od ocenianej wartości tych zapasów.Przekłada się to na więcej zysków netto, które firma może wykorzystać do ekspansji lub innych pożądanych zadań.