Co to jest narzędzia do formowania wtrysku?

Oprzyjowanie do formowania wtrysku to proces produkcji części z tworzyw sztucznych.Kolefa zasila płynny plastik do formy, w której stwardnieje w kształcie wnęki pleśni.Twórca narzędzi wykonuje formę z metalu, używając precyzyjnej obróbki do tworzenia pożądanych funkcji.Narzędzia do formowania wtrysku jest powszechną techniką produkcyjną dla różnych części.

John Wesley Hyatt opatentował pierwszą maszynę do formowania wtrysku w 1872 r. Pierwsze produkty wytwarzane za pomocą tej metody obejmowały grzebienia i przyciski do włosów.Narzędzia do formowania wtrysku szybko się rozwijało podczas II wojny światowej ze względu na potrzebę masowo produkowanych produktów z tworzywa sztucznego.James Watson Hendry wynalazł maszynę do formowania wtrysku śrubowego w 1946 r., Która zapewniła większą kontrolę nad prędkością wtrysku.Pozwoliło to również na użycie kolorowego tworzywa sztucznego w formowaniu wtrysku.

Hendry wynalazł również w latach siedemdziesiątych maszynę do formowania wtrysku wtrysku.Był w stanie wytwarzać puste produkty, które szybkie chłodzą się, co skutkuje gotowymi produktami o większej wytrzymałości.Narzędzia do formowania wtrysku może wytwarzać produkty z tworzyw sztucznych w różnych branżach, w tym w lotach lotniczych, motoryzacyjnych, medycznych, hydraulicznych i zabawkach.

Oprzyjowanie do formowania wtrysku stało się najczęstszą metodą produkcji części tworzyw sztucznych i jest uważana za idealną do masowej produkcji.Ma wysoki wskaźnik produkcji i jest w stanie korzystać z różnych materiałów.Formowanie wtryskowe ma również niskie koszty pracy, ponieważ ogólnie może wytwarzać gotowe produkty.Podstawowe wady tego procesu obejmują wymóg projektowania formy i wysoki koszt uruchamiania.

Większość polimerów jest odpowiednia do narzędzi do formowania wtrysku, umożliwiając projektantom wybór z dużej liczby materiałów kandydujących.Typowe typy polimerów obejmują epoksydę, polistyren, polietylen i nylon.Projektanci mogą również łączyć istniejące tworzywa sztuczne, aby stworzyć nowy stop z pożądanymi właściwościami.Siła, punkt topnienia i elastyczność to niektóre z cech, które projektanci produktu muszą wziąć pod uwagę przy wyborze materiału do produkcji przez formowanie wtryskowe.

Podstawowe elementy maszyny do formowania wtryskowego obejmują lejek materiałowy, tłok i jednostkę grzewczą.Maszyny te są klasyfikowane według ich siły zaciskowej, która jest siłą, z którą mogą utrzymać pleśń zamknięta.Siła zacisków maszyny do formowania wtryskowego może wynosić od 5000–6 000 ton (4536-5 443 ton metrycznych), chociaż dolny koniec tego zakresu jest wystarczający dla większości produktów.Wymagana specyficzna siła zacisków zależy od takich czynników, jak sztywność plastiku i wielkość części.