Skip to main content

Czym jest korzystanie rudy żelaza?

Korzystanie z rudy żelaza jest wieloetapowym procesem, który przechodzi surowa ruda żelaza w celu oczyszczenia go przed procesem wytopu, co polega na topieniu rudy w celu usunięcia zawartości metalu.Proces korzystania z rudy żelaza ma dwa uzupełniające się cele, które określają metody zastosowane do jej udoskonalenia.Zawartość żelaza rudy musi zostać zwiększona, a skał, który jest rodzimą skałą i minerałami o mniejszej wartości w samej rudzie, musi być oddzielona.Metody takie jak badania przesiewowe, kruszenie i szlifowanie rudy żelaza są często stosowane na różne sposoby do jej oczyszczania, wraz z kilkoma etapami separacji magnetycznej.

Przemysł rudy żelaza klasyfikuje materiał przez stężenie metalu, które jest obecne po żelazkuKorzystanie z rudy zostało zakończone.Wysokiej jakości ruda żelaza musi mieć stężenie 65% żelaza lub wyższego, a średnio od 62% do 65%.Ruda żelaza o niskiej jakości obejmuje wszystkie mieszanki poniżej 62% stężenia żelaza, które nie są uważane za żywotne rodzaje rudy do stosowania w metalurgii.Istnieje kilka różnych rodzajów naturalnej rudy żelaza, ale dwa najczęstsze typy używane do rafinacji metali to hematyt, fe 2 o 3 , czyli zwykle 70% żelaza, a magnetyt, fe 3 o 4 ,czyli 72% żelaza.Istnieją również niskie ruda żelaza, takie jak limonit, który jest hematytem związany z cząsteczkami wody przy 50% do 66% żelaza, a siderite, FECO 3 , czyli 48% żelaza.

Jedno z podejść do rudy żelazaKorzystanie najpierw obejmuje podstawowe badanie przesiewowe lub filtrowania rudy, a następnie kruszenie go za pomocą sprzętu takiego jak kruszarka szczęki, aby rozbić skałę z naturalnego stanu do poszczególnych bloków lub rozmiarów skały o wymiarach długości lub wysokości nie większej niż 3,3 stopy (1 3 stóp (1metr).Ta skała jest następnie dalej sproszkowana w kruszeniach stożkowych o średnim i cienkim poziomie lub drobnych szczękach i przesiewana do wielkości cząstek 0,5 cala (12 milimetrów) lub mniejszych, a następnie przekazywana do procesu flotacji w celu separacji.Separacja obejmuje stosowanie pól magnetycznych o niskiej mocy do pociągnięcia rudy o wysokiej zawartości metalowej od cząstek metali niższej klasy.Ruda niższej klasy w tym momencie jest przełączona z powrotem do etapu szorstkiego flotacji w celu dalszej rafinacji.

Produkt końcowy, który wyłania się z kruszenia i magnetycznego urządzenia do separacji, jest następnie zmielony do pudru w młynie kulowym.Materiał ten jest następnie dalej udoskonalany przez korzystanie z rudy żelaza za pomocą zbiornika odwodnienia w celu usunięcia zawartości wody i zastosowania pól magnetycznych o wysokiej intensywności wytwarzanych przez separator magnetyczny dysk.Na tym etapie ruda niskiej jakości, która nadal zawiera wartość metalu, jest umieszczana na początku cyklu, a odpady, które są jeszcze niższej klasy, są usuwane jako odpady.

Wydobycie rudy żelaza często koncentruje się na szukaniu hematytuZłoża zwane czerwonymi żelaznymi i magnetytami, ponieważ mają naturalnie słabe pola magnetyczne, które pomagają w ich oczyszczeniu.Hematyt lepiej jednak reaguje na proces flotacji w korzystaniu z rudy żelaza niż magnetyt, więc jest to preferowany rodzaj rudy.Najlepiej reaguje również na tak zwaną separację grawitacyjną, a do udoskonalenia można użyć kilku rodzajów sprzętu grawitacyjnego, w tym dżimów, separatorów odśrodkowych i stołów wstrząsających.

Globalny przemysł oczyszczania żelaza udoskonalił metodologię rafinacji hematytu od 2011 r. Bardziej niż inne rodzaje rudy żelaza, a zatem oferuje najwyższą wydajność zawartości żelaza netto w jakiejkolwiek do tej pory rudy.Złoża hematytu na całym świecie są uważane za najlepszą formę rudy żelaza, choć nie jest jasno rozumiane, w jaki sposób powstały takie depozyty.Depozyty są malejącym zasobem naturalnym, które, jak się uważa, powstały na Ziemi około 1 800 000 000 do 1 600 000 000 lat temu.