Co to jest produkcja Just-in Time?
Produkcja Just-in-Time to strategia stosowana w branży produkcyjnej w celu obniżenia kosztów poprzez obniżenie poziomu zapasów w procesie.Jest napędzany serią sygnałów, które informują linię produkcyjną, aby stworzył kolejny kawałek produktu i kiedy jest on potrzebny.Używane sygnały są zwykle prostymi sygnałami wizualnymi, takimi jak brak lub obecność utworu potrzebnego w procesie produkcyjnym.
W produkcji Just-In-Time ustawiane są poziomy kolejności dla niektórych elementów zapasów, a nowe zapasy są ustawianeTylko wtedy, gdy poziomy te zostaną osiągnięte.Nie ma zawyżania części ani przedmiotów, które oszczędzają na przestrzeni w magazynie.Ta strategia produkcyjna może prowadzić do poprawy jakości i wydajności.Może to również prowadzić do wyższych zysków i większego zwrotu z inwestycji firmy.
Chociaż ta konkretna strategia produkcyjna została stworzona przez firmę Toyota w Japonii w latach 70., poprzednie firmy korzystały z procesów produkcyjnych opartych na podobnych koncepcjach.Jeden z pierwszych został stworzony przez Henry'ego Forda, którego firma motoryzacyjna kupiła materiały tylko ze względu na swoje bezpośrednie potrzeby w procesie produkcyjnym.Ford kupił tylko ilość materiału potrzebnego w planie produkcji i zaplanował transport materiałów, aby przepływ produktu był gładki.To spowodowało szybki obrót i zmniejszyło ilość pieniędzy związanych z surowcami.
Proces produkcji Fords został przyjęty przez wielu innych producentów samochodów.Toyota zastosowała ten proces z zadowalającymi wynikami i zmodyfikowała go, aby przezwyciężyć niektóre jego słabości, co doprowadziło do tego, co jest obecnie znane jako produkcja na czas.Proces ten pozwolił Toyota na szybsze obniżenie kosztów i szybsze budowanie samochodów.Wiele pojazdów zostało zbudowanych na zamówienie, co zmniejszyło zagrożenie, że zostaną zbudowane i nie sprzedane, eliminując w ten sposób ryzyko dla firmy.
W przeciwieństwie do niektórych innych rodzajów procesów produkcyjnych, z produkcją na czas, asemblery nie mają wyboru, które części użyć;Każda część musi odpowiednio pasować.Oznacza to, że zwykle unika się stosowania wielu dostawców, a zapewnienie jakości jest wyższe.Zastosowane części są tej samej jakości, co oznacza, że linia zatrzymuje się w przypadku kontroli jakości, są prawie eliminowane, co prowadzi do wyższych wskaźników wydajności.Zasady produkcji Just-in-Time zostały zastosowane do wielu branż i firm z udanymi wynikami.
Jedną z potencjalnych wad w produkcji w czasie jest to, że opiera się ono na dokładnym oczekiwaniu popytu.Producenci muszą ocenić poziomy materiałów i części, których potrzebują na podstawie poprzednich lub aktualnych danych sprzedaży.Jeśli nastąpi wzrost lub popyt na produkt, może to mieć poważny wpływ na proces produkcji Just-in-Time.Producenci muszą upewnić się, że mają niezawodną prognozę sprzedaży, aby umożliwić te wahania sprzedaży lub mogą mieć problemy z zapasami lub procesem produkcyjnym.