Co to jest produkcja Just-in Time?

Produkcja Just-in-Time to strategia stosowana w branży produkcyjnej w celu zmniejszenia kosztów poprzez obniżenie poziomu zapasów w procesie. Jest napędzany serią sygnałów, które informują linię produkcyjną, aby stworzył kolejny kawałek produktu i kiedy jest on potrzebny. Używane sygnały są zwykle prostymi sygnałami wizualnymi, takimi jak brak lub obecność utworu potrzebnego w procesie produkcyjnym.

W produkcji just-in-time ustawiane są poziomy kolejności dla niektórych elementów zapasów, a nowe zapasy są uporządkowane tylko wtedy, gdy poziomy te zostaną osiągnięte. Nie ma zawyżania części ani przedmiotów, które oszczędzają na przestrzeni w magazynie. Ta strategia produkcyjna może prowadzić do poprawy jakości i wydajności. Może to również prowadzić do wyższych zysków i większego zwrotu z inwestycji firmy.

Chociaż ta specyficzna strategia produkcyjna została stworzona przez firmę Toyota w Japonii w latach 70., poprzednie firmy korzystały z procesów produkcyjnych opartych na podobnych C.Oncepts. Jeden z pierwszych został stworzony przez Henry'ego Forda, którego firma motoryzacyjna kupiła materiały tylko ze względu na swoje bezpośrednie potrzeby w procesie produkcyjnym. Ford kupił tylko ilość materiału potrzebnego w planie produkcji i zaplanował transport materiałów, aby przepływ produktu był gładki. To spowodowało szybki obrót i zmniejszyło ilość pieniędzy związanych z surowcami.

Proces produkcyjny Forda został przyjęty przez wielu innych producentów samochodów. Toyota zastosowała ten proces z zadowalającymi wynikami i zmodyfikowała go, aby przezwyciężyć niektóre jego słabości, co doprowadziło do tego, co jest obecnie znane jako produkcja na czas. Proces ten pozwolił Toyota na szybsze obniżenie kosztów i szybsze budowanie samochodów. Wiele pojazdów zostało zbudowanych na zamówienie, co zmniejszyło zagrożenie, że zostaną zbudowane i nie sprzedane, eliminując w ten sposób ryzyko dla firmy.

W przeciwieństwie do niektórych innychR Rodzaje procesów produkcyjnych, z produkcją na czas, asemblery nie mają wyboru, które części do użycia; Każda część musi odpowiednio pasować. Oznacza to, że zwykle unika się stosowania wielu dostawców, a zapewnienie jakości jest wyższe. Zastosowane części są tej samej jakości, co oznacza, że ​​linia zatrzymuje się w przypadku kontroli jakości, są prawie eliminowane, co prowadzi do wyższych wskaźników wydajności. Just-in Time Productioning Zasady zastosowano do wielu branż i firm z udanymi wynikami.

Jedną potencjalną wadą produkcji w czasie jest to, że opiera się on na dokładnym oczekiwaniu popytu. Producenci muszą ocenić poziomy materiałów i części, których potrzebują na podstawie poprzednich lub aktualnych danych sprzedaży. Jeśli nastąpi wzrost lub popyt na produkt, może to mieć poważny wpływ na proces produkcji Just-in-Time. Producenci muszą upewnić się, że mają niezawodną prognozę sprzedaży, aby umożliwić te FLUCTUACJE W SPRZEDAŻY lub mogą mieć problemy z zapasami lub procesem produkcyjnym.