Co to jest konserwacja operacyjna?
Konserwacja operacyjna jest rodzajem konserwacji zapobiegawczej stosowanej do przedłużenia żywotności sprzętu i maksymalizacji wydajności.Obejmuje wiele rodzajów drobnych regulacji, czyszczenia i inspekcji, w zależności od maszyny.Podczas gdy poważne naprawy są zwykle obsługiwane przez przeszkolonych techników, konserwacja operacyjna jest wykonywana podczas normalnego działania przez sam operator sprzętu.Przez szkolenie operatorów zajmujących się tymi rutynowymi zadaniami firmy mogą pomóc w skróceniu czasów przestojów i obniżeniu kosztów związanych z naprawami i częściami zamiennymi.
Ta forma konserwacji zapobiegawczej można wykonać w każdym otoczeniu, w którym używane są maszyny, sprzęt lub pojazdy.Może to obejmować zakłady produkcyjne i fabryki, a także sklepy motoryzacyjne.W wielu budynkach komercyjnych inżynierowie ogrzewania i chłodzenia wykonują zadania konserwacyjne operacyjne na piecach, kotłach i klimatyzatorach.
Niektóre obowiązki konserwacji operacyjnej mogą być tak proste, jak sprawdzenie maszyny w celu wykrycia wszelkich zmian lub problemów.Pozwala to operatorowi wykryć potencjalne niebezpieczeństwo, takie jak luźne elementy mocujące lub zanieczyszczenia, które mogą przyczynić się do wypadku.Podstawowe czyszczenie, w tym usuwanie zanieczyszczeń lub nadmiaru smaru z maszyny, jest również uważane za część konserwacji operacyjnej.
W zależności od rodzaju używanego sprzętu, operatorzy mogą być również odpowiedzialni za wymianę zużytych filtrów lub nabojów lub usuwanie i wymianę zużytego paska, narzędzia tnącego lub kamienia szlifierskiego.Konserwacja operacyjna może pociągnąć za sobą utrzymanie dobrze smarowanego maszyny w celu zmniejszenia ryzyka tarcia lub awarii.Wiele podstawowych korekt maszynowych potrzebnych w trakcie działania należy również do tej kategorii konserwacji zapobiegawczej.
Konserwacja operacyjna nie obejmuje bardziej złożonych napraw i diagnostyki, które są pozostawione wykwalifikowanym technikom.Na przykład większość błędów lub niedoborów jest pozostawiona profesjonalistom, a nie operatorowi.Usunięcie i wymiana dużych lub niebezpiecznych komponentów jest również wykluczone z konserwacji operacyjnej.
Firmy cieszą się wieloma zaletami, gdy szkolą operatorów sprzętu do obsługi podstawowych zadań konserwacyjnych.Jako główny użytkownik maszyny operator zazwyczaj zna unikalne funkcje i cechy tego komputera lepiej niż ktokolwiek inny, i jest lepiej przygotowany do wykrywania potencjalnych problemów lub zmian.Utrzymując maszynę w czystości i płynnie działając, może pomóc w zmniejszeniu wypadków i niebezpieczeństwa dla siebie i innych.Konserwacja operacyjna zmniejsza również prawdopodobieństwo rozpadu maszyny, co pomaga zapobiegać opóźnieniu.Wreszcie, ucząc operatora do obsługi podstawowych zadań, firma może nie tylko zaoszczędzić pieniądze na rachunkach za naprawy, ale także przedłużyć żywotność sprzętu, aby obniżyć koszty wymiany z czasem.