Co to jest kucie precyzyjne?

W trakcie kucia metalu istnieje wiele technik, w zależności od potrzeb zaprojektowanych produktu i etapu produkcji produktów.Często kudzenie ma kształt metal;Jednak niektóre techniki wykraczają poza kształtowanie.Precyzyjne kucie jest bardziej procesem udoskonalania niż procesem kształtowania.Gdy produkt jest prawie ukończony, przygotowuje się precyzyjne kucie przy użyciu istniejącej technologii kucia w celu udoskonalenia produktu do tego stopnia, że przed użyciem produktu do jego zamierzonego celu potrzebne jest niewielkie obróbkę.Zwykle po procesie precyzyjnym końcowe dotknięcia są wykonywane do metalu przed wysyłką lub użyciem produktu w innej części procesu produkcyjnego.

Istnieją różne techniki stosowane w kształtowaniu precyzyjnym w celu uzyskania ostatecznych specyfikacji wymaganych dla produktu.Takie techniki często obracają się wokół bliskiej tolerancji, aby wyeliminować odpady powszechnie przyczyniające się do procesu po wyprostowaniu.Wyniki procesu precyzyjnego zwykle tworzą metal do tolerancji przekraczających standardy branżowe, a następnie eliminując potrzebę korzystania z dodatkowych procesów maszyn, które tworzą marnotrawstwo.Zmniejszenie takiego marnotrawstwa pomaga osiągnąć ogólne oszczędności dla producenta, choć nie oszczędności na konkretnym produkcie za pomocą kucia precyzyjnego.Inne oszczędności obejmują stworzenie mniejszej liczby usuwania poprzez użycie mniejszych materiałów i użycie mniejszej liczby zasobów energetycznych do ukończenia procesu.

Koszt jest jednak głównym czynnikiem w kształtowaniu precyzyjnym, składającym się zarówno z czynników czasowych, jak i konsumpcji kapitału ludzkiego w celu ukończenia tego procesu.Wykonanie precyzyjnego kucia często wymaga dużo czasu i wiedzy specjalistycznej w celu szczegółów produktu, co może znacznie zwiększyć koszt procesu produkcyjnego.Zastosowane są dodatkowe techniki oprzyrządowania, w ten sposób wpisując maszyny przez dłuższe okresy, których nie można użyć w innym miejscu procesu produkcyjnego.Dlatego techniki precyzyjne są zwykle zarezerwowane dla produktów o specyfikacji bardzo wysokiej jakości, aby uwzględnić dodatkowe koszty produkcji.Przypadki, w których można osiągnąć znaczące oszczędności w marnotrawie, są kolejne rozważanie przy podejmowaniu decyzji o wykorzystaniu precyzyjnego kucia.

Oprócz faktycznych technik i metod precyzyjnych wykorzystywanych, proces uwzględnia również dodatkowe ulepszenia stosowane do produktu..Ulepszenia te mogą obejmować kontrolowanie temperatury metalu lub jego wstępne ogrzewanie.Ponadto proces może obejmować zastosowanie środków smarowych lub rozstrzyganie w celu zakończenia procesu precyzyjnego.Po dodaniu ostatecznych dotknięć produkt jest gotowy do użytku lub do wysyłki.