Co to jest formowanie wtrysku silikonowego?

Formowanie wtrysku silikonowego jest ekonomicznym i szeroko stosowanym procesem przemysłowym do produkcji szerokiej gamy towarów wykonanych z silikonu.Obejmują one uszczelki do zastosowań w przestrzeni lotniczej, membrany uszczelniające do użytku przemysłowego, izolatory połączeń elektrycznych, a nawet patelnie i platulki.Produkty z gumy silikonowej wytwarzane są przy użyciu maszyn o różnych rozmiarach.

Głównymi rodzajami gumów silikonowych są płynna guma silikonowa (LSR), guma floremodosilionowa (FSR), gumy silikonowe o wysokiej konsystencji (HCR) i fluoroczno-ciecz silikon-LSR).Podczas gdy wszystkie warianty tej rodziny elastomerów termosetowych są stosowane w procesie formowania wtrysku, LSR i F-LSR mogą być tworzone tylko przez formowanie wtryskowe.Formowanie wtrysku silikonowego służy do wytwarzania produktów dla wielu różnych branż, w tym rolnictwa, lotnictwa i lotnictwa, energii oraz opieki medycznej i zdrowia.

Podstawowym pomysłem w każdym procesie formowania wtryskowego jest to, że maszyna łączy się z dwoma składowymi żywicami żywicwraz z katalizatorem i często kolorowanym środkiem.Następnie maszyna zmusi mieszaninę do formy, w której będzie wyleczyć, ustawiając kształt formy.Typowe maszyny stosowane do formowania wtrysku silikonowego mają sześć niezbędnych części: wtryskiwacze, jednostki pomiarowe, bębny zasilające, miksery, dyszę i zacisk form.Operator może dostosować ciśnienie i szybkość pompowania do najlepszego poziomu wytwarzanego produktu.Jednostki pomiarowe pompują żywice składowe w starannie kontrolowanych porcjach, uwalniając je jednocześnie w stałym stosunku.Bębny zaopatrzenia zawierają żywice;Często inny bęben będzie zawierać pigment.

Elementy są pompowane do miksera mechanicznego, gdzie są mieszane.Po zmieszaniu LSR lub F-LSR jest wymuszany przez dyszę do formy.Dysze zwykle mają automatyczne zawory odcięcia, aby zapobiec przepełnianiu lub przeciekaniu.Zacisk formy to urządzenie wyzwalane w koordynacji z jednostkami wtryskiwacza, pompy i zasilania.Bezpiecza formę na miejscu i otwiera ją po wyleczeniu produktu.

Formowanie wtrysku silikonowego zapewnia producentowi i konsumentowi kilka korzyści.Produkty wykonane z silikonu pozostają stabilne, gdy są narażone na promienie pogody, ozonu i promieni ultrafioletowych.Natomiast elastomery organiczne mają tendencję do kruchości i pękają po przedłużającej się ekspozycji na środowisko.Produkty z gumy silikonowej mogą działać prawidłowo w temperaturach tak niskich jak -140 i deg;F (-100 i deg; c) lub nawet 600 i deg;F (316 i deg; c).Pozostają dobrymi izolatorami elektrycznymi i zachowują wysoki odsetek ich elastyczności i odporności przez większość tego zakresu temperatur.