Skip to main content

Jaki jest proces produkcji szkła?

Proces produkcji szkła można prześledzić do 3500 pne, kiedy ceramiczna ceramika została pokryta szklaną szkliw.Chociaż istnieje wiele nowoczesnych różnorodności procesu produkcji szkła do zastosowań przemysłowych i naukowych, tradycyjne szkło używane do wytwarzania okien, pojemników na żywność i napoje oraz kształty ozdobne są nadal wytwarzane z tych samych trzech składników stosowanych w czasach starożytnych.Są to piasek, wodorowęglan sodu na bazie alkalii, określany jako popiół sody i wapno z wapienia.Te trzy główne składniki są połączone razem w piecu w temperaturze około 2500 i deg;Fahrenheit (1 371 i deg; celsjusz), po czym można dodać kilka drobnych składników w celu zmiany koloru szklanego lub blasku.Następnie jest chłodzony kilkaset stopni, aby można go było kształtować, dmuchając, naciskając lub wciągając do rur, misek, luster, okien i innych.Opuść początkowy punkt topnienia w dół od piku około 4100 i deg;Fahrenheit (2200 i deg; celsjusz) do 2700 deg;Fahrenheit (1 482 i deg; Celsjusz).Jednak popiół napojowy sprawia, że szkło jest nieco rozpuszczalne w wodzie, więc dodano wapno z wapienia, aby temu zapobiec, a inne chemikalia, takie jak tlenek glinu, są teraz zastąpione wapnem, ponieważ oferują one większą stabilność chemiczną.Szkło z napojami gazowanymi nadal stanowi 90% całego wytwarzanego szkła.

Gdy szkło jest chłodzone, łatwiej jest kształtować formy, ale należy je stale podgrzać podczas procesu produkcji szkła, aby dodać mu wytrzymałość, aby uniknąć rozbicia.Ta procedura jest znana.Dodatkowy proces temperamentu w celu wzmocnienia szkła jest również stosowany poprzez podgrzewanie, a następnie nagle chłodząc się podmuchami zimnego powietrza.

Najczęstsza metoda kształtowania w procesie produkcji szkła w czasach starożytnych polegała na wydmuchaniu powietrza w kulkę stopionego szkła na końcu długiej, pustej rury, którą Rzymianie udoskonalili do robienia pięknych wazonów i misek.Produkcja gier pływakowych, wynaleziona w 1959 r. Przez brytyjską firmę, jest największą obecną metodą produkcyjną wykonaną przez wlewanie stopionego szkła do zbiornika ze stopioną puszką na powierzchni.Szkło unosi się na puszce i tworzy się w wyjątkowo gładkie arkusze, które można następnie przyciąć w kształty okien.Dolomit jest często zawarty w produkcji szkła blachy na poziomach poniżej 0,1%, aby utrzymać bezbarwną jakość szkła.Rysowanie strumienia stopionego szkła wokół wnętrza metalowego cylindra podczas obracania się i pompowanego powietrza jest kolejnym procesem wytwarzania szkła stosowanego do tworzenia szerokiej gamy szklanej rury do żarówek, rur próżniowych i szklanych naczyń używanych w laboratoriach.

Inne rodzaje wyspecjalizowanego szkła obejmują szkło ołowiowe, które zawiera co najmniej 20% tlenku ołowiu i jest genialny po cięciu i faset.Oporne na ciepło produkty szklane stosowane w miskach do gotowania i oprogramowania laboratorium są wytwarzane przez dodanie 5% tlenku borowego lub aluminiarnych.Kolorowe produkty szklane są wytwarzane przez dodanie żelaznych siarków do brązowych i bursztynowych kolorów, chromianu żelaza do zielonych odcieni i białego kobaltu dla odcieni niebieskiego.Naturalne dmuchane szkło ma kolor czerwonego do pomarańczowego, nie wymagając żadnych dodatków chemicznych.