Jaki jest proces powlekania proszku?

Proces powlekania proszku to proces suchego malowania, który służy głównie do powlekania metalu.Istnieje kilka metod nakładania powłoki proszkowej.Najczęściej stosowaną metodą jest rozpylanie elektrostatycznie naładowanych cząstek pigmentu i żywicy na elektrycznie uziemiony kawałek.Ciepło służy do stopienia proszku, powodując przepływ, tworzenie cienkiej warstwy i ostatecznie wyschnięcia do twardej, odpornej na zarysowania skorupy.

Podobnie jak w przypadku każdego zadania malowania, najważniejszym krokiem w procesie powlekania proszku jest przygotowanie powierzchni.Przed nałożeniem proszku metalowe powierzchnie są dokładnie oczyszczane w celu usuwania olejków, brudu i smaru.Po oczyszczeniu metalu jest ogólnie przepłukany i otrzymuje kąpiel kwasową, aby wytrawić powierzchnię.Wytrukana lub lekko szorstka powierzchnia pomaga zapewnić prawidłową przyczepność, a równomierną rozkład podczas procesu powlekania proszkowego.

Kolejnym krokiem w tym procesie jest faktyczne zastosowanie proszku.Metoda aplikacji różni się w zależności od rodzaju stosowanego proszku.Dwa główne rodzaje pożywki stosowane w procesie powlekania proszkowego to termoplastyczny polimer proszkowy i termoutwardzalny.Oba rodzaje proszku polegają na utwardzaniu cieplnym, ale robią to na różne sposoby.

Poszukiwanie termoplastyczne jest zwykle nakładane na podgrzewany element roboczy.Gorący metal powoduje, że proszek się topi, przepływ, a następnie stwardniał po chłodzeniu.Proszek termoplastyczny nie ulega zmianie chemicznej w miarę stwardnienia.Oznacza to, że gotowe prace często można podgrzewać, aby wyrównać wszystkie cienkie lub nierówne plamy na mecie.

Polimer termoutwardzalny jest stosowany do pracy w temperaturze pokojowej, a następnie obłok ciepła w piekarniku.Część jest podgrzewana i utrzymywana przez określony czas w temperaturach 320–410 stopni Fahrenheita (około 160-210 stopni Celsjusza).W tym czasie polimer ulega zmianie chemicznej znanej jako sieciowanie.Utwardzanie polimeru termosetowego odbywa się w czterech fazach, w tym topnienie, przepływ, tworzenie żelu i, wreszcie, utwardzanie twardej skorupy.

W przypadku urządzeń powlekania proszku istnieje kilka rodzajów pistoletów, które można zastosować w powładzie proszkuproces.Zasadniczo wszystkie osiągają ten sam wynik na różne sposoby.Te narzędzia do powłoki proszkowej zostały zaprojektowane w celu flidyzacji pożywki malarskiej i elektrostatycznego ładowania cząstek podczas opuszczania pistoletu.Główną różnicą od jednego stylu pistoletu do drugiego jest metoda stosowana do wprowadzenia ładunku.

Niektórzy profesjonaliści z proszku używają również urządzenia zwanego łóżkiem fluidalnym podczas procesu powlekania proszkowego.Podstawowy system złoża fluidalnego obejmuje zbiornik do trzymania proszku, co do wprowadzenia ładunku i zasilania powietrza niskiego ciśnienia.Gdy powietrze wchodzi do zbiornika, naładowany proszek jest fluidyzowany lub zawieszony w kolumnie powietrza i często przypomina wrzącą ciecz.Część jest następnie zanurzana w zawieszonym proszku, a następnie wyleczona.Metoda złoża fluidowanego pozwala proszkowemu hoater nałożenia grubszego płaszcza w jednym zastosowaniu.

Proces powlekania proszku dodaje większej grubości utworu niż tradycyjne metody malowania.Jest to szczególnie ważne w przypadku przedmiotów, które mają pasować do siebie po powładzie proszku.Jeśli element roboczy zostanie zdemontowany do powłoki proszkowej, może to wymagać szlifowania lub szlifowania w ponownym montażu.