Co to jest kondensator chipów?

Kondensatory to elektroniczne urządzenia do przechowywania ładowania i filtrowania sygnałów, które blokują prąd stały, ale umożliwiają przejście prądu naprzemiennego w ramach parametrów projektowych.Każdy kondensator zawiera dwa przewodniki z izolacją, polaryzowalną warstwą dielektryczną umieszczoną między nimi.Kondensator układów jest na ogół prostokątnym urządzeniem, które jest wyborem kondensatorem dla obwodów elektronicznych o wysokiej częstotliwości.Jego rozmiar zazwyczaj wynosi mniej niż ćwierć cala (6,35 mm) i działa z mocą ułamka jednego wat.Kondensator chipów nie jest często sprzedawany indywidualnie, ale w kołowrotkach, często przez tysiące i może kosztować mniej niż 1 dolar dolarów za 100 kondensatorów.

Kondensator chipowy składa się z wielu warstw, dlatego często nazywany jest wieloma-Layer Ceramic Chip Capacitor (MLCC).Ceramiczny proszek należy uformować w arkusze o określonej grubości.Oznacza to, że proszek należy łączyć ze starannie kontrolowanymi ilościami środków wiążących i rozpuszczalników.Po zmiksowaniu zawiesinę wylewa się, a następnie pieczona na przenośnych pasach.Arkusze ceramiczne nie są jeszcze wycięte do wielkości;Zastosowanie przewodnika i warstwy muszą odbywać się najpierw.

Przewodzony atrament metalowy jest wykonany z sproszkowanego metalu, ceramiki i rozpuszczalników, przy użyciu urządzenia do kruszenia, mieszania i wykończenia zwanego młynem trzema rolkami.Tusz lub wklej jest następnie badany przez specjalnie wzorzyste „jedwabne ekrany” i suszone gorące powietrze.W tym momencie struktura można porównać do zielonej ceramiki.Arkusze są następnie warstwowe we właściwy sposób i liczbie.Po przyłożeniu ciśnienia, aby zjednoczyć te warstwy w jedną konstrukcję, jest one krojone na poszczególne kawałki.

Następnie kawałki należy wystrzelić.Sercem tego procesu jest piec z bardzo wolno poruszającym się przenośnym pasem, który przenosi kawałki przez tunel z bardzo starannie profilowanym cyklem grzewczym i, w razie potrzeby, kontrolowanej atmosfery.Ten krok odgrywa dużą rolę w charakterystyce gotowych urządzeń.W tym momencie zaciski muszą być nakładane na obu końcach urządzeń, za pomocą sproszkowanego metalu i szkła, z rozpuszczalnikiem.Są one wystarczająco wystrzelone.

Galwadkowe jest końcowym procesem, który wykonuje testowanie.Patrzenie odbywa się w warstwach, z których pierwsza jest warstwą barierową niklu, aby chronić urządzenie leżące u podstaw.Następnie warstwa blaszania powstrzymuje niklu przed korodowaniem, a podczas końcowego użytkowania poprawia kompatybilność lutowania, jeśli urządzenia mają być lutowane.Po wykonaniu wszystkich tych kroków urządzenia są testowane.Wartości i tolerancje kontroli jakości są ustalane i starannie rejestrowane, a następnie kondensatory są pakowane i sprzedawane.