O que é uma fundição de ferro?
Uma fundição de ferro é uma instalação industrial que produz peças fundidas ou itens moldados. Essas instalações ou fábricas apresentam um processo de várias etapas que envolve o derretimento do caldo de ferro em fornos e, em seguida, despejando o metal fundido em moldes. Depois que o metal esfriou, a fundição é removida do molde, limpa e todas as imperfeições de fundição removidas. As fundições de ferro são geralmente capazes de produzir pequenos produtos pesando algumas onças para peças fundidas grandes pesando várias toneladas. Vários graus de ferro são usados para produzir peças de fundição, incluindo ferro dúctil e cinza ou fundido.
As fundições de ferro são um dos tipos mais antigos de operações de fundição de metal e produzem milhões de toneladas de produto a cada ano. As peças comuns de fundição de ferro incluem peças de máquina e automóvel, utensílios de cozinha, acessórios de encanamento e tubos. O processo de fundição de ferro é adequado para produzir peças de ferro e liga de ferro de grande simplicidade ou complexidade e em uma ampla gama de tamanhos e pesos, dependemsob demanda. O processo é relativamente simples e consiste em três etapas básicas: derretendo o ferro, a fundição e o acabamento.
As matérias -primas usadas nas operações de fundição de ferro são derretidas em vários tipos de fornos, dependendo do grau desejado de ferro usado e quantidades de produção. O mais simples deles e o tipo mais antigo de forno é o tipo de cadinho. Esses fornos consistem em um grande cadinho em forma de tigela forrado com material refratário no qual a carga ou matéria-prima é colocada. O calor é transferido para a carga através das paredes do cadinho de uma fonte de calor de coque, gases ou eletricamente. Outros tipos de fornos de fundição de ferro incluem cúpula, indução e fornos de arco elétrico.
Quando o ferro é derretido, ele é derramado em moldes para completar a etapa de fundição do processo. Um dos tipos de moldes de fundição mais comuns é o molde de areia. Para produzir moldes de areia, um padrãoou modelo do artigo final é usado para causar uma impressão de imagem negativa na areia de moldagem especial. O ferro fundido é derramado na impressão e deixado esfriar e solidificar. Outros tipos de mofo incluem moldes de cerâmica, areia de cerâmica e metal.
Depois que a peça fundida é resfriada, ela é removida do molde e todas as referências de molde são removidas. A peça é então explodida na areia para remover toda a areia do molde e limpar a superfície. Em seguida, é usinado ou moído para garantir que a peça esteja dimensionalmente correta com o acabamento da superfície desejado. Vários graus de estoque de ferro cru e ligas são usados para produzir produtos de fundição de ferro, incluindo ferro dúctil, ferro fundido ou cinza e ferro maleável. Essas variantes são produzidas pela adição de materiais ou produtos químicos de liga, diferentes processos de fusão e tratamentos térmicos pós-fundindo. A maioria das instalações de fundição de ferro é capaz de produzir uma ampla variedade de tamanhos de fundição, variando de pequenas peças da máquina a impulsores da turbina.