O que é moldagem por injeção de líquido?

A moldagem por injeção de líquido é um processo que usa borracha de silicone líquido pré -misturada para moldar produtos, em vez das resinas termoplásticas usadas em outros métodos. Nesse processo, a borracha de silicone líquido inerte é misturada com um catalisador de ativação fora do molde antes da injeção na cavidade do molde. O composto de silicone ativado endurece no molde aquecido, momento em que o produto acabado é ejetado. O processo de moldagem por injeção de líquido produz resultados altamente precisos e previsíveis em um meio que possui propriedades físicas especializadas.

O processo de moldagem por injeção de líquido é semelhante a outros métodos de moldagem por injeção em seus princípios básicos. Um material fluido é forçado ou injetado em um molde fechado sob pressão, onde ele cura ou endurece e depois é descartado ou ejetado do molde aberto. As principais diferenças entre essa técnica específica e outros incluem os materiais usados ​​para fabricar o produto acabado e os processos externos usados ​​para prepararo material. A borracha de silicone usada para moldagem por injeção de líquido é um fluido inerte e de baixa viscosidade que permanece nesse estado até se misturar com um agente de ativação ou catalisador depois aquecido ou vulcanizado. Uma vez ativado e aquecido, o composto passa por uma reação química que o leva a solidificar para formar o material de produção final.

O equipamento usado para facilitar a moldagem por injeção de líquido consiste em dois ou mais tanques ou êmbolos, uma unidade de medição, uma unidade do misturador, um bico de injeção e o próprio molde. Um tanque contém o material da base inerte e o outro o agente catalisador. Aditivos adicionais ou agentes de coloração serão contidos em tanques adicionais. As saídas de todos os tanques de matéria -prima levam a uma unidade de medição que mantém uma relação constante entre os materiais. A estação de mistura combina todos os vários materiais completamente e depois alimenta o composto misto com o THe bico de injeção sob pressão para injeção no molde.

Os moldes

geralmente são pré -aquecidos para garantir o enchimento uniforme e concluir o processo de cura ou vulcanização. Os compostos mistos na seção de alimentação do sistema são mantidos a uma temperatura mais baixa para evitar cura completa e bloqueios resultantes. O bico de injeção é normalmente equipado com um sistema de desligamento automatizado para evitar vazamentos e excesso de enchimento do molde. Os conjuntos de bicos também podem ter um projeto de pino com mola para manter pressões de injeção mais altas, o que ajuda ainda mais a manter o canal da extrusora livre de entupimento. Dada a baixa viscosidade dos materiais utilizados na moldagem por injeção de líquido, todas as partes do sistema precisam ser bem seladas para evitar vazamentos.

Os compostos de borracha de silicone

exibem excelentes características de resistência à tração, flexibilidade e resistência ao calor. Além disso, os recursos exclusivos de formação são possíveis com esses materiais que permitem uma extensa coloração e transparênciações no produto acabado. Essas características são ideais para a produção de focas, produtos infantis flexíveis de superfície lisa, como chupetas e mamilos de garrafa de alimentação, equipamentos médicos e utensílios de cozinha.