Skip to main content

Vad är ett lager?

Även känd som en out-of-stock eller OOS är en lager en situation där en leverantör eller leverantör har uttömt den tillgängliga inventeringen av en given produkt och måste vänta på att fylla på aktien innan han fyller en pågående kundorder.Företag försöker vanligtvis undvika denna typ av händelse om möjligt, eftersom oförmågan att fylla en beställning snabbt ofta översätter till förlorade intäkter, både när det gäller den specifika beställningen och placeringen av framtida beställningar av den kunden.Stockouts är motsatsen till överdrivna, där leverantören har höga inventeringar som kraftigt överskrider den nuvarande efterfrågan på dessa artiklar.

Det finns flera skäl till varför en lager kan äga rum.Vid tillverkningen kan ett företag uppleva stillestånd i produktionscykeln, vilket resulterar i förseningen med att producera ett jämnt flöde av färdiga varor som behövs för att fylla i väntan på beställningar.Potentialen för denna typ av fördröjning som leder till en lager ökar när företaget arbetar med det som kallas ett just-in-time-schema, vilket innebär att varor produceras som svar på väntande beställningar för att hålla lagernivåerna så låga som möjligt.Driftstopp i produktionscykeln kan uppstå på grund av en försening i mottagandet av råvaror, tillfälligt misslyckande av utrustning som används i tillverkningsprocessen eller till och med någon typ av naturkatastrof som förhindrar att anläggningen fungerar under en tid.

När ett lager inträffar har kunderna vanligtvis försedda med två alternativ.Kunder kan välja att acceptera den tillfälliga förseningen och godkänna placeringen av beställningen i det som kallas rester av status.Med detta tillvägagångssätt väntar beställningen fortfarande och kommer att fyllas så snart produkterna har leverantören.Vanligtvis kommer leverantörerna att tillhandahålla periodiska uppdateringar angående förväntade fraktdatum för beställningen som en del av kommunikationsprocessen med kunden.

En kund kan också välja att helt enkelt avbryta en väntande order när de underrättas om lager.Detta speciella scenario är ett som leverantörer föredrar att undvika om det är möjligt, eftersom det representerar en omedelbar förlust av en försäljning och intäkterna som genereras av den försäljningen.Förutom den omedelbara förlusten kan lagerutdelningen också uppmana kunderna att söka liknande produkter från konkurrerande företag.Om konkurrenter tillhandahåller de önskade artiklarna snabbt och utan förseningar finns det en utmärkt chans att klienten kommer att byta allianser och börja göra affärer regelbundet med den konkurrenten.

En del av hanteringsprocessen för försörjningskedjan är inriktad på att förhindra stockout -situationer från att inträffa.Detta innebär att se till att inventeringar av råvaror, reservdelar och andra resurser som krävs för att upprätthålla produktionsnivåer erhålls enligt ett schema som alltid gör det möjligt att beställa tid för ytterligare material och delar att beställas och tas emot innan en produktionsfördröjning upplevs.Återförsäljare använder också Supply Chain Management för att undvika en lagringssituation genom att mäta det typiska försäljningsmönstret för föremål som transporteras i butikerna och strukturera beställningar med sina leverantörer för att se till att hyllorna är tillräckligt lagrade.