Vad är total kvalitetskontroll?

Total kvalitetskontroll, även känd som total kvalitetshantering eller total kvalitetskontrollhantering, är en metod för att hantera kvalitet genom nära övervakning i varje steg i processen som används vid ett företag för att producera produkter.Detta koncept betonar ständig reform som svar på feedback för att hålla fel så låga som möjligt.Det finns ett antal sätt på vilka företag kan implementera total kvalitetskontroll, beroende på hur de är organiserade och vilka typer av produkter de gör.

Denna strategi för ledning utvecklades på 1940- och 1950 -talet.W. Edwards Deming krediteras ofta för att vara en av de viktigaste siffrorna i uppkomsten av total kvalitetskontroll.Den kombinerar filosofier om fabrikshantering och produktkvalitet från Japan och USA, en återspegling av demings fungerar i japanska fabriker.Med hjälp av system som total kvalitetskontroll lyckades Japans mycket organiserade fabriker studsa tillbaka från andra världskriget för att bli betydande bidragsgivare, särskilt inom tekniksektorn.

Flera olika aspekter av produktionsprocessen stressas i total kvalitetskontroll.Den första är den sammankopplade naturen i fabriksarbetet, med fokus på ansvar i små grupper, vilket får arbetarna att känna ett personligt ansvar gentemot företaget.Detta förbättrar arbetarmoralen, som bidrar till mer effektivitet utöver mer proaktiva lösningar på problem.När problem uppstår på en fabrik utsätts de för analys för att ta reda på vad som orsakade dem och hur de kan förhindras i framtiden.

Denna analys kan avgöra om interna eller externa faktorer orsakar problemet.Interna faktorer kan inkludera saker som otillräcklig träning, dålig layout av arbetsytor och underbemansering.Saker som kan orsaka problem på en extern nivå kan inkludera problem som inkonsekvenser i leveranskedjan.En hög tonvikt läggs på säkerhet och tillförlitlighet vid varje steg, samt att främja samarbete, innovation och engagemang från anställda.

Företag som använder total kvalitetskontroll handlar om de steg som är involverade i produktionen och tror att inspektion avMetoderna resulterar i en bättre produkt.Medan produkter fortfarande inspekteras för kvalitet när de är slutförda, bör fel helst identifieras under processen, innan en produkt någonsin rullar av linjen.Om problem blir återkommande eller betydande, kan en fullständig omvärdering av processen och personalen krävas för att bestämma roten till problemet och ta itu med den.