Hur väljer jag de bästa magra tillverkningsverktygen?

Lean Manufacturing är en disciplinerad process som betraktas som hjärnskölden till Henry Ford, som använde det för att massproducera bilar.Genom att tillämpa magra tillverkningsverktyg systematiseras produktionen av tillämpningen av strategier, även känd som Lean Tools.De bästa Lean Manufacturing -verktygen är vanligtvis organiserade i en lista som kallas de fem S: erna.Den japanska bilindustrin antog Fords idéer och förfinade ytterligare sin process genom att använda en just-in-time-strategi för tillverkning, så de fem S: erna listas ofta med både japanska och engelska termer.

Seiri , eller sortering, är det första steget i mager tillverkning, men det är inte bara den enkla sorteringshandlingen.Istället hänvisar det till en svepande omorganisation av arbetsplatsen, med ett kritiskt öga mot hur människor och material arbetar och rör sig under hela tillverkningsprocessen. Seiton , nästa steg, kallas också att ställa in saker i ordning.Detta innebär positioneringsverktyg, personal, utrustning och material i det optimalt effektiva arrangemanget.

De som är bekanta med magra tillverkningsstrategier förstår den kritiska betydelsen av att skapa ett processflödesdiagram.De två första stegen för att implementera en mager tillverkningsstrategi skapar detta diagram.Det kartlägger rörelserna från både människor och material under hela tillverkningsprocessen.

Det tredje steget är Seiso , som också kallas lysande.Detta hänvisar till att systematiskt rengöra föremål och sätta dessa objekt på sin korrekta lagringsplats vid slutet av arbetsdagen. Seiketsu , eller standardisering, är det fjärde steget, och det går tillbaka till Fords monteringslinje, bara med en ny twist.Istället för att ha en arbetare som är stationerad på ett ställe under hela sin skift, bör alla arbetare tilldelade en viss del av tillverkningsuppgiften kunna flytta till en annan identisk arbetsstation och ha samma verktyg till hands för tillverkningsuppgiften utan att möta byråkratiska hindereller territoriumfrågor med andra arbetare.Detta möjliggör optimal användning av personal.

De första fyra S: erna verkar slutföra omvandlingen till mager tillverkning, med undantag för en stor irritation i en annars perfekt genomförd plan: den mänskliga tendensen att driva tillbaka till tidigare beteendemönster.Det är därför det sista steget i att införa en smalare operation är shitsuke eller upprätthållande.Att upprätthålla detta nya tillverkningsparadigm är det mest kritiska av de fem magra tillverkningsverktygen.

Målet med mager tillverkning är att eliminera avfall i både tid och material.När en arbetare spenderar 10 minuter på att leta efter ett verktyg som inte har lagts tillbaka på sin plats slösas tiden.Utan den fortsatta disciplinen som inställs av dessa magra tillverkningsverktyg kommer arbetarna dock att tillåta sådana ineffektivitet att krypa tillbaka till tillverkningsverksamheten.