Vad är kullager?
kullager, även kända som anti-friktionslager, är små metalliska eller keramiska sfärer som används för att minska friktionen mellan axlar och axlar i ett antal applikationer. De används ofta i en serie för att absorbera vikten som placeras på en rörlig del, eller i enskilda burar för att minska friktion i axelaggregat. De flesta tillverkas för att uppfylla mycket krävande standarder för rundhet, eftersom varje deformation kan få de rörliga delarna att misslyckas oväntat.
Begreppet kullager kan spåras hela vägen tillbaka till Romerriket, men många källor krediterar Leonardo da Vinci med de första praktiska mönster. Det var dock inte förrän 1791, när en walesisk vagnstillverkare och uppfinnare vid namn Philip Vaughan patenterade den första axelenheten för att använda dem. Tidigare vagnaxlar skulle så småningom slitna från effekterna av friktion, men Vaughans användning av kullager eliminerade den direkta kontakten mellan drivaxeln och axeln.
efter deras tidiga användning i drivaxlar, fabriksmotorERS hittade andra applikationer på tillverkningsarenan. Enskilda delar kan enkelt flyttas över ramper utrustade med dessa lager. Motordrivna maskiner blev mer effektiva eftersom de minskade friktionen mellan delar. Till skillnad från andra typer av lager, tillåter kullager både roterande och axiell rörelse, vilket tillförde mångsidighet till maskindesign.
Ett av de vanligaste exemplen på kullager i aktion är rullskridskan. Fyra hjul är fästa på två axlar på botten av en bagageutrymme. En närmare granskning av dessa hjul avslöjar en samling små metallbollar som omger axeln. När skateren lägger sin fulla vikt på hjulen absorberar varje boll lasten tillfälligt. När skateren skjuter framåt rullar de in ett spår runt axeln. Eftersom kullager är perfekt runda och släta, finns det väldigt lite friktion mellan dem. De tillåter åkareatt flytta i en rak linje med lite motstånd.
Tillverkningskullager liknar förvånansvärt att bilda degbollar. En tillförsel av metalltråd ungefär samma diameter som lagren placeras i en maskin med två plattor utformade som halvkuglar. När de två halvorna samlas kraftfullt bildas en grov metallboll. Problemet är att några ytterligare metallskärmar som kallas blinkning kvarstår. Bollarna placeras sedan i en annan maskin som tar bort blinkningen för att skapa ett perfekt tillstånd av rundhet.
Denna andra maskin består av två spårade plattor, en med ett öppet hack för att ta emot kullager. När den här maskinen fylls med oavslutade bollar, börjar den övre räfflade plattan att vrida i olika riktningar över den orörliga bottenplattan. Den här åtgärden liknar en kock med sina händer för att bilda degbollar. Den första körningen genom denna maskin tar bort den blinkande och hjälper lagren att bli ganska enhetliga i storlek.
En andra körning genom samma maskin lägger till en smörjvätska och slipmedel till blandningen. Kullagren slipas ner till en exakt storlek genom slipningens verkan. När bollarna har nått en acceptabel storlek och enhetlighet använder en tredje körning ett poleringsmedel för att ge dem en friktionsminskande glans. Alla lagren ges en slutlig inspektion för att kontrollera om de är godkända innan de godkänns för användning i andra applikationer.