Skip to main content

Vilka är de olika typerna av råvaror förvaring?

Ett antal alternativ finns tillgängliga för lagring av råvaror, beroende på produkten och hur den används.Dessa inkluderar inomhus- och utomhusanläggningar med föroreningskontroller, säkerhetsåtgärder och ett antal andra steg för att skydda material i lagring.Det bästa alternativet kan bero på ett företags behov och lagstiftningskrav som kan ange specifik hantering för farliga material.Konsulter är tillgängliga för att hjälpa företag att lära sig mer om tillgängliga val och de mest lämpliga för sina applikationer.

Lagring utomhus råvaror rekommenderas inte för många material eftersom det kan utsätta produkter för väderbildning och också skapar en risk för miljöföroreningar.Kemikalier kan läcka ut i grundvattnet eller kan komma i kontakt med avloppsvatten, som kan transportera dem in i närliggande vattendrag.Detta kan vara ett lämpligt alternativ för inerta material, eller företag kan säkra sina råvaruförvaringsanläggningar med åtgärder som tak, betongkuddar och berms för att begränsa lakning.

Täcker material med vattenresistenta material kan skydda dem från elementen.De kan också förvaras i silor eller fat, ett alternativ som vanligtvis ses med korn.Silon ger klar åtkomst såväl som snabb laddning och lossning, vilket kan vara viktigt för att effektivt flytta produkter genom en anläggning.Det behåller kornet för att begränsa spill och skydda det från hårt väder som kan främja utvecklingen av mögel och mögel.

inomhus.Denna typ av råmateriallagring kan hålla fat, stora förvaringsfack, pallar eller högar med material för bearbetning.En fördel med inomhuslagring är att det är lättare att säkra leveranser.Toxiner kan begränsas i specifika områden och anläggningar kan använda luftfiltrering och andra åtgärder för att kontrollera miljön och skydda arbetarna.Dyra råvaror kan säkras bakom grindar och stängsel för att begränsa förlust. Organisation av en lagringsanläggning för råvaror är viktig.Arbetare måste kunna komma åt leveranser snabbt, oavsett om de tillverkar nya produkter eller förbereder råvaror för frakt till nya destinationer.Om anläggningen inte är ordnad logiskt kan detta ge tid till rutinmässiga uppgifter som att ta lager och dra material för användning i andra delar av en anläggning, vilket kommer att öka de totala kostnaderna för att upprätthålla och använda anläggningen.Chefer kan bestämma det bästa sättet att ordna produkter i rymden, vilket gör plats för nya leveranser efter behov samtidigt som det underliggande organiseringssystemet upprätthålls.