Vilka är för- och nackdelarna med gjuten uretan?

Cast Urethane används för en mängd olika vardagsprodukter.Med de olika fördelarna som denna polyuretanpolymer har att erbjuda har den blivit ett populärt val för många industriella och tillverkningsapplikationer som täcker ett brett utbud av gjutna delar.Samma egenskaper som gör detta material lämpligt för vissa projekt gör det dock också till ett skadligt val för andra.

Cast Urethane är en snabb mögelprocess.Med snabb uppsättning, enkel hällning och enkel mögelframställning är Urethane det enkla valet för projekt som kräver en stark produkt på en minsta tid.Formen som används för denna process görs genom att trycka på prototypen i vulkaniserat gummi för att göra ett intryck som sedan kommer att användas för att forma de gjutna uretandelarna.Uretanprodukter som skapats på detta sätt kräver mycket lite industriellt verktyg eller efterbehandling, eftersom rollen är en exakt kopia av prototypen.

Denna snabba mögelprocess har dock vissa nackdelar.Den färdiga gjutna produkten är bara lika bra som intrycket av prototypen.Dessutom är den vulkaniserade gummiformen endast användbar för ett begränsat antal gjutningar innan kvaliteten på rollen börjar försämras.Om det inte finns någon prototyp finns det inget sätt att göra formen för att bilda gjuten uretan.

Den andra egenskapen av gjuten uretan är dess styrka jämfört med dess vikt.Gjuten uretan kan följa många metaller, eller användas för att ersätta metall i olika applikationer för att dämpa brus och förlänga den användbara livslängden för vissa produkter.Lager, remskivhjul, rullar och hjul gjorda av detta material har använts för att ersätta metalldelar med mycket lite svårigheter.Uretanprodukterna erbjuder långvarig styrka och hållbarhet med minimalt behov av smörjning.Med gjutna uretaner motstånd mot nötning, kemikalier och påverkan kan det tåla strängarna i mekaniska processer bättre än de flesta plast och många metaller.

Medan den lätta vikten och brute styrkan hos uretanprodukter erbjuder bestämda fördelar, finns det också nackdelar att användagjutna uretan i vissa fall.Större delar kan kräva mer djupgående formningsprocesser och längre härdningstider innan delarna är redo att användas.Dessutom bör uretanlager och bussningar inte användas i maskiner som ser regelbunden driftstemperatur över 212 grader Fahrenheit (100 grader Celsius), eftersom dessa överdrivna temperaturer kan orsaka nedbrytning av delen.