Skip to main content

Vad är en skålmatare?

En skålmatare är en enhet som används för att mata delar till en monteringslinje eller tillverkningsutrustning.Beroende på vilken typ av utrustning som används kan dessa matare leverera hundratals eller tusentals delar per minut.Bowl -mataren är utformad för att sortera delarna och anpassa dem på ett exakt sätt baserat på vilken typ av objekt de används för att göra.Varje matare måste matchas med behoven hos varje specifik applikation för att maximera produktionshastigheterna och hålla misstag till ett minimum.

Skålmatare finns i ett brett utbud av monterings- och tillverkningsapplikationer.Till exempel kan de användas för att leverera flaskhattar längs en dryckesflaskelinje eller enskilda komponenter till en elektronikmonteringslinje.Dessa matare används också för att tillverka konsumentvaror eller för att paketera många olika typer av objekt.

I en standardapplikation sitter skålmataren under en tratt eller fack.Arbetare fyller tratt med bulkmaterial, och dessa föremål faller in i mataren nedan.Baserat på typen av system och hur det är programmerat, lämnar enskilda komponenter mataren med specifika intervall och går in i nästa steg i monteringsprocessen.Varje skålmatare använder speciella sensorer för att upptäcka sylt eller delar som kan vara feljusterade.Dessa sensorer signalerar linjen att stänga av eller långsam produktion, och varna också arbetare för ett potentiellt problem med mataren.

Köpare kan välja mellan flera typer av skålmatare för att tillgodose behoven hos varje typ av tillverkning eller industriell applikation.Vibrerande matare är de vanligaste och använder en vibrerande rörelse för att rikta delar till utgångsrännan.Andra använder ett luftspår, liknande de som finns på lufthockeybord.Centrifugalmatare roterar snarare än att vibrera, och centrifugalkraften drar föremål till utgångsrännorna vid skålens sidor.Slutligen har koniska eller stegade skålmatningsenheter en lutande form som drar delar mot en utgångsväg i mitten av skålen.

Dessa skålmatare erbjuder många fördelar till företagare som vill hålla produktionskostnaderna låga samtidigt som du maximerar produktionen.De tillåter att delar matas in i monteringslinjen mycket snabbt och med exakta intervall.Genom att byta ut manuella arbetare med skålmatningsenheter kan företag sänka arbetskraftskostnaderna och producera produkter mer ekonomiskt.

En nackdel med skålmataren är dess exakta operation.Mataren måste matchas exakt till varje applikation och kanske inte kan överföras mellan produkter.Vissa typer av matare, särskilt de som förlitar sig på vibrationer, kräver också ofta underhåll och reparationer.