Vad är en pneumatisk styrenhet?

En pneumatisk styrenhet är en anordning som används för att reglera lufttryck bland flera arbetsstationer i en tillverkningsanläggning.Fäst till en huvudluftlinje som leder från en luftkompressor, gör den pneumatiska styrenheten operatören att justera styrenheten och variera lufttrycket samtidigt som huvudlufttrycket kan förbli på en hög driftsnivå.Fördelarna med att justera lufttrycket via en pneumatisk styrenhet är att kondens från kompressorn som körs med variabla hastigheter elimineras, vilket minskar mängden vatten i luftsystemet.

genom att använda luftdrivna verktyg och maskiner i en tillverkningsinställning,Tillverkningsprocessen görs mycket snabbare.Detta resulterar i ökad produktion samt ökade vinster.De flesta av de luftdrivna maskinerna kräver olika lufttryck för att fungera korrekt;Det är därför den pneumatiska styrenheten är en värderad tillgång för systemet.Den pneumatiska styrenheten fungerar mycket som ett elektriskt kretskort och kan justera och dela luftförsörjningen.När den har justerats riktas luften i rätt tryck på de enskilda komponenterna på arbetsplatsen.

De flesta tillverkningsanläggningar använder en pneumatisk styrenhet på huvudluftlinjerna;Vissa använder dock en separat pneumatisk styrenhet vid varje arbetsstation.Detta arrangemang gör det möjligt för en enskild operatör att göra exakta justeringar av varje verktyg för att ge bästa möjliga resultat på varje arbetsstation.Ofta tillåter den enskilda pneumatiska styrenheten också underhåll till enskilda arbetsstationer utan att stoppa produktionen på hela linjen.

Luftdrivna utrustning och verktyg är benägna att rost och skada från vatten som sker inom luftsystemet.Många pneumatiska kontrollkonstruktioner gör det möjligt att installera automatiska oljeanordningar uppströms från verktyget.Dessa oljare ger ett långsamt men stadigt dropp av olja i luftlinjen.Genom att introducera olja i luftlinjen elimineras rost och skador och det finns mindre driftstopp på grund av att de byts ut felaktiga verktyg.

Controllers installeras ofta direkt bakom en luftkompressor.Denna installation gör att flera kompressorer kan manövreras med intervaller, vilket gör att kompressorerna kan upprätthållas under växling mellan dem utan att hindra produktionen.När styrenheten byts från en kompressor till en annan kan den ena stängas av och servas medan den andra bibehåller luftproduktionen till anläggningen.Med denna typ av system kan en hel komprimeringsenhet tas bort och ersättas utan att ge upp någon produktionstid.