Skip to main content

Vad är en vibrerande transportör?

En vibrerande transportör flyttar bulkmaterial, med hjälp av vibrationer för att skaka dem, längs bälten, rullar eller tråg.Denna utrustning har ett brett utbud av applikationer inom livsmedelsbearbetning, kemisk produktion och tillverkning.Specialister i sådana system kan producera anpassade modeller för specifika applikationer eller fabriker med komplicerade konfigurationer.Dessa kan inkludera eftermontering av befintliga transportörer för att öka kapacitet, hantera säkerhetsproblem eller förbättra prestanda på andra sätt.

Den grundläggande utformningen av en vibrerande transportör använder jämn vibrationer för att tvinga material ner transportörssystemet.Det kan användas för aktiviteter som att skaka produkter loss från formar, flytta bulkmaterial som inte flödar naturligt och tvingar produkter i paket.Vibration kan till exempel skratta bulknötter och andra livsmedel i påsar för tätning, märkning och i slutändan till salu.Det minskar också direkt mänsklig kontakt med produkten, vilket minskar risken för kontaminering och kan hålla arbetarna säkrare.

Företag kan använda vibrerande transportörer i olika längder för bulkmaterialhantering i många olika stadier av en produktionslinje.Systemets längd kan variera och kan inkludera utskjutningar för att rikta produkter till olika delar av en anläggning eller arbetsplats.Det är möjligt att justera vibrationens intensitet för att kontrollera hastigheten och rörelsen för föremålen på linjen.Tekniker kanske kan använda linjen på distans utöver personligen, vilket skapar mer flexibilitet.

Konstant vibration utgör några speciella problem som måste tas upp i utformningen och implementeringen av en vibrerande transportör.Dessa system kan vara bullriga, och arbetare behöver vanligtvis bära tillräckligt hörselskydd medan de är runt en vibrerande transportör.De kan också vara benägna att misslyckas eftersom komponenter arbetar lös eller dras ur anpassningen.Regelbundna inspektioner kan identifiera eventuella problem, vilket gör att tekniker kan fixa dem innan nästa användningsrundan.Komponenter är också utformade specifikt för att motstå vibrationen, med mått som stift för att hålla bultar på plats.

Ett annat problem kan vara damm, särskilt med material som brytade mineraler, som kan vara smutsiga när de träffar den vibrerande transportören.Delar kan tätas i kuvert eller beklädnad utformad för att begränsa dammintrång.Om problemet är särskilt dåligt kan hela transportören täckas för att ge en extra grad av skydd.Arbetare kan också bära ansiktsskydd för att begränsa risken för inandning av suspenderade partiklar eller få korn från produktionslinjen i deras ögon, där det kan orsaka irritation.